Как снизить затраты при производстве холодных плит

Пластина жидкостного охлаждения является обычным компонентом промышленных систем охлаждения.Мы все хотим оснащать наши проекты высококачественными холодные тарелки и эффективные системы отвода тепла, чтобы наше оборудование могло поддерживать хорошие рабочие условия в течение длительного времени.Однако стремление к эффективному рассеиванию тепла не означает, что вы должны использовать самые лучшие материалы и тратить на это самые высокие деньги.Есть разные способы сэкономить на кастомизации при производстве охлаждающих панелей.В этой статье, производитель холодных тарелок Winshare поделится с вами двумя способами снижения затрат на настройку холодных тарелок.

1. Используйте экструзии и отливки

Лучше всего использовать экструзии и отливки, когда это возможно, чтобы минимизировать время обработки и снизить затраты.Экструзия — это процесс проталкивания металла через матрицу для создания объекта с фиксированным поперечным сечением.Матрицы для новых профилей недороги, а размеры профилей ограничены шириной примерно 9 дюймов (22,86 см).Толщина стенки экструзии должна быть относительно одинаковой, а любые каналы или элементы должны быть прямыми.

Сочетание экструзии и механической обработки используется для снижения затрат.Некоторые элементы могут быть выдавлены, а более сложные элементы могут быть обработаны.Еще один вариант прототипирования — слишком холодные листы машины для уменьшения количества, а затем, после проверки и исправления конструкции, можно изготовить штампы для экструзии.Если вы спроектируете пластину с учетом характеристик экструзии, это поможет снизить затраты на экструзию.

Другой вариант - объединить литье и механическую обработку для изготовления холодных листов.Например, если отливка недостаточно плоская, потребуется вторичная операция, чтобы довести холодную плиту до желаемых характеристик плоскостности.Важно отметить, что отливки в песчаные формы не подходят для вакуумной пайки холодных пластин, поскольку температура плавления большинства используемых сплавов ниже температуры вакуумной пайки.Их использование строго ограничено трубчатыми холодными плитами.Рекомендуется получить расценки на производственные процессы и взвесить преимущества и недостатки.

Как правило, минимальная закупка для экструзии или литья высока, поэтому вам необходимо правильное приложение, чтобы оправдать использование этих процессов.Как экструзия, так и литье могут привести к значительной экономии средств в целом.

2. Укажите локальную плоскостность поверхности

Плоскостность поверхности оказывает большее влияние на тепловые характеристики холодной пластины, чем шероховатость поверхности, потому что, если пластина не плоская, площадь контакта значительно уменьшается.Стандартная плоскостность составляет 0,001 дюйма/дюйм (0,003 см/см).Следовательно, в пределах одного дюйма от точки измерения самая низкая точка охлаждающей пластины не будет на 0,001 дюйма (0,003 см) ниже самой высокой точки.Если ваши спецификации требуют плоскостности выше 0,001 дюйма/дюйма (0,003 см/см), один из способов сэкономить деньги — указать частичную плоскостность, а не плотную плоскостность по всем направлениям.Например, если вы устанавливаете несколько биполярных транзисторов с изолированным затвором (БТИЗ) на холодную пластину, и для каждого БТИЗ требуется 0,001 дюйма/дюйм (0,003 см/см) по всей подложке, задайте локальную плоскостность отдельных БТИЗ, а не требуйте вся пластина должна быть очень плоской.

Процесс правки холодных плит обычно включает гидравлический пресс.Для улучшения плоскостности можно использовать обезжиренные разрезы.При скользящем резе машина определяет самую нижнюю точку холодного листа и соскабливает очень мало металла в самой нижней точке и как можно больше металла в более высоких областях, чтобы получить плоскую поверхность.Хотя поверхностная резка куска алюминия проста, поверхностная резка трубчатой ​​стороны паяного в вакууме холодного листа или трубчатого холодного листа является более сложной задачей.Охлаждающие поверхности труб в паяных в вакууме охлаждающих плитах и ​​трубчатых охлаждающих плитах обычно являются хрупкими для оптимизации тепловых свойств.Если охлаждающая пластина не плоская, то поверхностный разрез может быть слишком глубоким, а стенки либо тонкими, либо слишком слабыми, чтобы выдерживать давление и даже разрываться.Или вы можете начать с более толстой охлаждающей пластины, чтобы исключить возможность утечек, но вы пожертвуете некоторыми характеристиками.

Если вы хотите сэкономить больше денег при заказе холодной тарелки, не стесняйтесь обращаться к Winshare, мы можем настроить решение для охлаждения пластины холода который лучше всего подходит для вашего проекта по самой низкой цене.