тепловая трубка представляет собой теплообменный элемент с высокой теплопроводностью. Принцип работы тепловой трубки: Тепловая трубка представляет собой искусственный компонент с превосходной теплопередачей. Обычно используемая тепловая труба состоит из трех частей: основная часть представляет собой закрытую металлическую трубу с небольшим количеством рабочей среды и капиллярной структурой внутри, воздух и другой мусор в трубе должны быть исключены.
При работе тепловой трубки используются три физических принципа:
1. В состоянии вакуума температура кипения жидкости снижается.
2. Скрытая теплота испарения одного и того же вещества значительно превышает явную теплоту.
3. Сила всасывания пористой капиллярной структуры жидкости может заставить жидкость течь.
Сложенный плавник/плавник на молнии + радиатор с тепловой трубкой: Лист FIN + радиатор тепловой трубки предназначен для сварки листа FIN и тепловой трубки с помощью паяльной пасты и использования характеристик теплопередачи тепловой трубки для быстрой передачи тепла. Его эффективность рассеивания тепла высока, а характеристики рассеивания тепла стабильны. FIN можно использовать с медью. Он изготовлен из алюминиевого материала, что позволяет снизить вес продукта и стоимость производства при различных требованиях к производительности и подходит для массового производства.
Скошенный ребро + радиатор с тепловой трубкой: Лопатчатые зубья + радиатор тепловой трубки представляют собой лопатчатое ребро и тепловую трубку, сваренные паяльной пастой. Этот производственный процесс сочетает в себе поглощение тепла и теплопередачу тепловой трубки, а эффективность рассеивания тепла лопаточным зубом очень стабильна. В совокупности тепло быстро передается от источника тепла, обеспечивая безопасную и стабильную работу оборудования; По сравнению с радиатором FIN-чип + тепловая трубка, стоимость открытия формы снижается, а объем производства относительно невелик, что относительно подходит для мелкосерийного и диверсифицированного производства.
Медно-алюминиевая комбинация + радиатор с тепловой трубкой: предварительно спроектированная медная труба врезана и запрессована в алюминиевую пластину с зарезервированной канавкой, а зазор заполняется эпоксидной смолой, чтобы уменьшить термическое сопротивление воздуха в зазоре, а затем обрабатывается с помощью станка с ЧПУ.