Winshare Die Cast Cold Plants Настройка

Winshare Thermal Цельное формование, высокая экономичность, оптимальный выбор для серийного производства сложных конструкций.

Что такое холодная тарелка?

Плавим алюминий, цинк или магний. Мы быстро впрыскиваем его в форму под высоким давлением. Он охлаждается в одну сплошную пластину со сложными внутренними каналами и внешними креплениями. Никаких лишних деталей.

Основной процесс:

Впрыск под высоким давлением: металл заполняет форму за считанные секунды. Цельнолитая конструкция.

Основные преимущества Winshare Die Cost Cold Plate

Быстрое массовое производство

Короткий цикл. Идеально подходит для больших заказов.

Низкая стоимость единицы

Дешевле за тарелку в большом объеме.

Сложная конструкция

3D каналы + точки крепления за один раз.

Меньше сборки

Никакой дополнительной обработки или соединения.

Средне-сильный нагрев

Подходит для автомобильной электроники, телекоммуникаций, бытовой техники.

Легкий и сильный

Стандарт из алюминиевого сплава.

Winshare Die Cast Cold Plate: основные параметры продукта и возможности настройки

Холодные тарелки Winshare предлагают полностью индивидуальную услугу. Ниже приводится объем наших возможностей дизайна, которые мы точно оптимизируем для удовлетворения ваших конкретных потребностей в приложении.

Тепловое сопротивление

Достигает всего 0,02 ° C/Вт, чем ниже повышение температуры, генерируемое источником тепла на ватт мощности, тем лучше производительность рассеяния тепла. Конкретное значение зависит от дизайна и материала.

проектирования
3D-проточных каналов, перекресток и специальных бегунов могут быть настроены для оптимизации распределения жидкости и эффективности теплопередачи.

измерение

До 1500 мм × 800 мм прорывает ограничения по размеру традиционных процессов, он подходит для больших источников тепла или интегрированных конструкций.

Операционное давление

До 200 фунтов на квадратный дюйм, формованная конструкция, чтобы обеспечить конструктивную целостность и стеснение под высоким давлением.

Поверхностная плоскостность

Лучше, чем 0,05 мм, обработка точности ЧПУ обеспечивает идеальный контакт с источником тепла, минимизируя контактное тепловое сопротивление.

Жидкие разъемы

Несколько параметров интеграции могут быть непосредственно лишеными или точными обработками с различными стандартными/пользовательскими интерфейсами.

Литая под давлением холодная пластина Winshare: часто используемый материал сердцевины.

Алюминиевый сплав

Распространенные марки: ADC12, AlSi10Mg(Fe) и т. д. Преимущества: легкий вес, экономичность, хорошая теплопроводность, простота литья под давлением. Это наиболее часто используемый материал для холодных пластин для литья под давлением, учитывая как производительность, так и экономичность.

Цинковый сплав

Обычно используемые марки: Zamak 3, Zamak 5. Преимущества: Отличная текучесть, позволяющая создавать более тонкие стенки и более сложные детали. Высокая прочность и хорошая износостойкость, подходят для изделий с высокими требованиями к прочности конструкции и деталям.

Магниевый сплав

Обычно используемые марки: AZ91D, AM60B. Преимущество: Чрезвычайно легкий вес и высокая удельная прочность. Он подходит для аэрокосмической, портативной техники и других областей, где существуют строгие ограничения по весу продукции.

Литая под давлением холодная плита Winshare отличается от других процессов изготовления холодной плиты.

При выборе лучшего решения для холодных пластин для вашего применения крайне важно понимать преимущества и недостатки различных производственных процессов. В таблице ниже сравниваются основные характеристики холодных листов для литья под давлением с другими основными процессами изготовления холодных листов.

Тип процесса	Метод изготовления	Сложность раннера	Тепловые характеристики	Структурная целостность	Стоимость против объема	Интеграция
Холодная плита для литья под давлением	Расплавленный металл под высоким давлением формируется за один проход.	Высокий (сложные 3D раннеры	Средне-высокий (баланс производительности и стоимости)	Очень высокая (цельная отливка без сварных швов)	Низкая стоимость за единицу (большой объем)	Чрезвычайно высокий (может быть интегрирован с многофункциональным)
Холодная пластина для глубокого сверления	Прецизионное сверление цельных металлических блоков	Чрезвычайно высокий (пользовательский 3D-путь)	Чрезвычайно высокий (экстремальная производительность)	Высший (чистая интеграция)	Высокая стоимость за единицу (малый объем)	Низкий (в основном бегун)
Холодная пластина с паяными/склеенными ребрами	Ребра припаяны/приклеены к опорной пластине, а затем загерметизированы.	Высокий (ребра с большой площадью поверхности)	Высокий (отличная эффективность теплопередачи)	Высокий (лучше пайка)	Средняя стоимость за единицу (от среднего до большого объема)	Средний (возможна интеграция простых функций)
Пластина FSW (холодная пластина для сварки трением с перемешиванием)	Обработка на станке с ЧПУ полозьями после сварки трением с перемешиванием	Высокий (сложный 2D/3D)	Высокий (стабильный тепловой контакт)	Очень высокий (твердотельный сварной шов отлично выдерживает давление)	Средний (от среднего до большого объема)	Высокий (подходит для крупномасштабной структурной интеграции)
Экструдированная холодная пластина	Металлические профили экструдируются и формируются	Низкий (простой прямой проход)	Средне-низкий (базовое охлаждение)	Высокий (интегрированный профиль)	Очень низкая стоимость за единицу (очень большой объем)	Низкий (базовый профиль)

Обработка и отделка поверхности Winshare: улучшение индивидуализации и качества партии

Холодные пластины, которые обычно имеют хорошую поверхностную отделку, но дальнейшая обработка поверхности и отделка могут значительно улучшить их коррозионную стойкость, устойчивость к износу, изоляцию или эстетику в конкретных сценариях применения. Winshare предлагает различные профессиональные решения для обработки поверхности для удовлетворения ваших потребностей настройки и обеспечения последовательности и высокого качества массовых продуктов.

Анодирование

Образует плотную оксидную пленку на поверхности алюминиевых сплавов, значительно улучшая коррозионную стойкость, твердость и изоляцию, и может быть окрашена для улучшения эстетики, удовлетворяет индивидуальные потребности в внешности.

Электролетное никелевое покрытие

Слой сплавов никель-фосфора равномерно откладывается на поверхности металла, обеспечивая превосходную коррозионную стойкость и стойкость к износу, подходящую для среды жидкости с высокими требованиями к защите от коррозии, обеспечивая долгосрочную надежность партийных продуктов.

Пассивация

Химическая обработка нержавеющей стали или некоторых алюминиевых сплавов для удаления поверхностных примесей и образования пассивационной пленки, повышающей присущую ей коррозионную стойкость, подходящей для периодического применения в определенных средах.

Пескоструйная обработка/Покраска

Используется для улучшения шероховатости поверхности или создания дополнительных защитных слоев и цветов, подходит для применений с особыми требованиями к внешнему виду, а также для индивидуализации сыпучих продуктов.

В дополнение к обработке поверхности мы также предлагаем услуги высокоточной чистовой обработки с ЧПУ, чтобы обеспечить плоскостность контактных поверхностей между холодными пластинами и источниками тепла, а также точность критических размеров, таких как интерфейсы и монтажные отверстия, обеспечивая оптимальный тепловой контакт и интеграцию системы, а также обеспечивая превосходную гарантию точности для ваших сыпучих продуктов.

Получите индивидуальный план сейчас

Winshare Die Casting Casting Cold Plate настройка и массовый процесс производства

Индивидуальная оценка потребностей и концептуальный дизайн

Получите представление о своей тепловой нагрузке, размерах, жидкостях, затратах и объемах производства, чтобы вместе разработать предварительную концепцию продукта и индивидуальное направление проектирования.

Прецизионное проектирование и моделирование пресс-форм

Основываясь на индивидуальном проектировании продукта, выполняйте точное проектирование пресс-форм и используйте программное обеспечение для моделирования литья (например, MAGMA) для оптимизации направляющих и систем разливки, чтобы прогнозировать и устранять потенциальные дефекты, чтобы обеспечить качество и эффективность массового производства.

Эффективное литье под давлением и предварительная обработка.

Эффективное формование на современном оборудовании для литья под давлением позволяет единовременно и быстро производить конструкции по индивидуальному заказу. Впоследствии выполняется предварительная обработка, такая как удаление заусенцев и портов для воды, для получения заготовок из холодного проката.

Точная обработка и очистка

Высокоточная обработка с ЧПУ выполняется на основных размерах и контактных поверхностях, чтобы обеспечить плоскостность и точность посадки, а также обеспечить единообразие серийной продукции. За этим следует очистка внутреннего направляющего аппарата под высоким давлением для удаления остатков.

Полный контроль качества и обработка поверхности

Проводите комплексные проверки качества, такие как рентгеновский контроль, испытания на герметичность и испытания размеров, чтобы гарантировать высокое качество каждой партии продукции. В соответствии с индивидуальными потребностями выполняются анодирование, никелирование и другие виды обработки поверхности для улучшения характеристик продукции.

Массовое производство и своевременная доставка

Под строгим управлением производством и контролем качества начните массовое производство, обеспечьте единообразие продукции и доставляйте заказы вовремя, чтобы удовлетворить рыночный спрос.

Области применения литейных холодных пластин Winshare

Автомобильная электроника

Пластины охлаждения аккумуляторов, ЭБУ, силовые модули

Телекоммуникации

оборудование базовые станции 5G, роутеры, сетевые коммутаторы

Бытовая электроника

Высокопроизводительные ПК, игровые консоли, проекторы

Промышленный контроль

Промышленные ПК, приводы, средства автоматизации

Светодиодное освещение

Светодиодные лампы с высокой мощностью, наружное освещение

Медицинские устройства

Диагностическое оборудование, лабораторные инструменты

Winshare Die Cast Cold Plate Преимущества функции

Интегрированное формование сложной структуры по индивидуальному заказу

Благодаря прецизионному формованию, единовременному формованию сложных внутренних направляющих и функциям внешней интеграции значительно упрощается сборка и снижаются общие производственные затраты.

Экономичное и массовое производство.

Чрезвычайно высокая эффективность производства и автоматизация, демонстрирующая превосходное экономическое преимущество при крупносерийном производстве, идеально подходит для крупносерийных проектов.

Верхняя конструкция плесени и партийное литье

Профессиональная конструкция плесени и команда моделирования литья, чтобы обеспечить эффективную партийную реализацию сложных бегунов и конструкций, а также обеспечить согласованность продукта.

Надежная структурная целостность и стабильность партии

Однопартийное формование без сварных швов обеспечивает превосходную воздушную стеснение и прочность на конструкцию, снижая риск утечки и обеспечение стабильности долгосрочной работы партийных продуктов.

Разнообразные варианты материала для удовлетворения потребностей настройки

Поддерживает алюминиевые сплавы, цинковые сплавы, магниевые сплавы и многое другое, удовлетворяя индивидуальные потребности в производительности и веса для различных приложений.

Высококачественная обработка поверхности и отделка для повышения качества партии

Предлагая разнообразные поверхностные обработки и высокую обработку для повышения функциональности продукта и внешнего вида, обеспечивая превосходное качество массовых продуктов.

Часто задаваемые вопросы по холодной пластине для литья под давлением Winshare

Q Какова эффективность рассеивания тепла у литых холодных пластин?

A Свойства рассеивания тепла отлитых под давлением холодных пластин подходят для применений с низкой, средней и высокой тепловой нагрузкой. Хотя сложность внутреннего литника может быть не такой сложной, как у паяной охлаждающей пластины с ребрами, он все же может обеспечить эффективное решение для охлаждения с оптимизированной конструкцией литников и высокой теплопроводностью, особенно с точки зрения стоимости и объема производства.
Q Есть ли риск появления пористости или внутренних дефектов в холодных пластинах для литья под давлением?

A Процесс литья под давлением действительно имеет потенциальный риск пористости. Тем не менее, Winshare способна свести к минимуму или даже устранить внутренние дефекты за счет точного проектирования пресс-форм, строгого контроля параметров процесса и передовой технологии рентгеновского контроля, гарантируя качество и надежность партий продукции.
Q Каков цикл разработки формы и стоимость холодной плиты для литья под давлением?

A Разработка пресс-формы является важной частью первоначальных инвестиций в холодные плиты для литья под давлением, продолжительность цикла которой обычно составляет 4-8 недель, в зависимости от сложности формы. Однако после завершения разработки пресс-формы последующая стоимость массового производства будет очень низкой, а для крупносерийных проектов первоначальные инвестиции могут быть быстро потеряны.
Q Каких сложных форм и функций можно достичь при помощи литья под давлением холодных пластин?

A Процесс литья под давлением предлагает высокую степень свободы в сложной геометрии и функциональной интеграции. В дополнение к сложным внутренним каналам потока мы можем напрямую интегрировать различные функции, такие как точки крепления, резьбовые отверстия, коллекторы, полости для датчиков и т. д., что значительно снижает сложность постобработки и сборки, что очень подходит для нужд индивидуальной настройки и пакетной интеграции.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы настроить свое охлаждающее решение.

Получить мгновенную цитату