Холоднокованые радиаторы против экструдированных радиаторов – что выигрывает в мощных светодиодных системах

При выборе радиатора для мощных светодиодных систем радиаторы холодной ковки являются лучшим выбором с точки зрения тепловых характеристик и гибкости конструкции, а экструдированные радиаторы представляют собой экономичное решение для приложений с низким энергопотреблением. Решение зависит от баланса требований к терморегулированию, пространственных ограничений и бюджета. Для мощных светодиодов, где надежность и долговечность имеют решающее значение, улучшенное рассеивание тепла при холодной ковке оправдывает их более высокую первоначальную стоимость.

Понимание критической роли радиаторов в мощных светодиодных системах

Мощные светодиоды преобразуют значительную часть электроэнергии в свет, а оставшаяся энергия превращается в тепло. В отличие от традиционных лампочек, светодиоды удерживают тепло внутри полупроводникового перехода. Если не контролировать это тепло, оно приводит к снижению светоотдачи, изменению цвета и сокращению срока службы.

Основная задача радиатора — обеспечить путь для перемещения тепловой энергии от светодиодного чипа в окружающий воздух. В устройствах с высокой мощностью, таких как освещение стадионов или автомобильные фары, плотность тепла огромна. Неадекватное тепловое решение приводит к преждевременному выходу из строя.

Что такое экструдированные радиаторы? Процесс и характеристики

Экструзия алюминия — это зрелый процесс, при котором нагретая алюминиевая заготовка (обычно 6063 или 6061) продавливается через стальную матрицу. Это создает непрерывный профиль с фиксированным поперечным сечением, характеризующийся линейными параллельными ребрами.

Преимущества и недостатки экструзии

• Преимущества: низкая стоимость оснастки, высокая скорость производства и отличная стабильность при выполнении заказов в больших объемах.

• Недостатки: по своей сути двумерный (невозможно создать штифтовые ребра), более низкая теплопроводность по сравнению с чистым алюминием и ограниченное соотношение сторон ребер.

Что такое холоднокованые радиаторы? Скачок в производительности

Холодная ковка — это процесс под высоким давлением, при котором заготовка из чистого алюминия (AL1070) комнатной температуры подвергается удару. Металл течет в полость кристалла, образуя цельный радиатор со встроенными ребрами и основанием.

Преимущества и недостатки холодной ковки

• Преимущества: используется алюминий высокой чистоты (~ 227 Вт/мК), обеспечивается гибкость трехмерного дизайна (круглые контакты) и создается структура без пустот для превосходного распространения тепла.

• Недостатки: более высокая первоначальная стоимость оснастки и более длительное время цикла по сравнению с экструзией.

Прямое сравнение: холоднокованые и экструдированные радиаторы

Что обеспечивает лучшие тепловые характеристики?

Холодная ковка – явный победитель. Используя алюминий более высокой чистоты и создавая аэродинамически превосходные формы, такие как круглые штифты, создается турбулентность, которая разрушает тепловой пограничный слой. Это гораздо более эффективно для естественной конвекции, чем линейные экструдированные ребра.

Таблица сравнительного анализа

Вердикт: какой радиатор лучше для мощных светодиодных систем?

Для мощных светодиодных систем решающим победителем является радиатор холодной ковки . Хотя экструзия отлично подходит для применений с низкой и средней мощностью, она не может конкурировать с теплопроводностью и свободой проектирования, необходимыми для светодиодов COB или промышленных светильников для высоких пролетов. Инвестиции в холодную штамповку гарантируют продление срока службы светодиодов и стабильное качество света.

[Вернуться к началу]