В сфере силовой электроники, охватывающей системы управления, преобразования, приводные системы, передачу сигналов и новые отрасли, такие как новая энергетика (включая охлаждение автомобильных аккумуляторов с новой энергией, ИБП, системы хранения энергии, большие серверы, фотоэлектрические инверторы и приложения SVG/SVC), стремление к высокой эффективности, низкому уровню шума и стабильной работе при низких температурах имеет первостепенное значение. Однако из-за ограниченного пространства рассеивание тепла часто становится серьезной проблемой при разработке идеального продукта. В таких сценариях технология жидкостного охлаждения, в основном пластины водяного охлаждения, становится предпочтительным решением для эффективного управления температурным режимом.
Компоненты пластины водяного охлаждения
Комплексная система пластин с водяным охлаждением состоит из нескольких ключевых компонентов, каждый из которых жизненно важен для процесса охлаждения. Эти компоненты включают в себя:
1. Блок с водяным охлаждением : Сердце системы, этот металлический блок, обычно изготовленный из меди или алюминия, имеет сложные внутренние каналы для воды. Он вступает в прямой контакт с компонентом, например процессором, и поглощает выделяемое тепло.
2. Циркуляционная жидкость . Основная функция циркулирующей жидкости — пить и эффективно отводить тепло компонента. Его высокая способность поглощения тепла гарантирует, что колебания температуры остаются минимальными.
3. Водяной насос : Насос предназначен для продвижения циркулирующей жидкости через систему. Поскольку жидкость поглощает тепло от процессора в блоке с водяным охлаждением, она откачивается, позволяя свежему соку с более низкой температурой продолжать процесс охлаждения.
4. Водопровод : соединяя водяной насос, блок с водяным охлаждением, а иногда и резервуар для воды или теплообменник, водопровод образует замкнутый канал для циркулирующей жидкости. Он должен поддерживать герметичный путь циркуляции, предотвращая любые утечки.
Конструктивные изменения пластин водяного охлаждения
Пластины с водяным охлаждением имеют различные конструктивные формы, каждая из которых отвечает конкретным потребностям в охлаждении:
1. Процесс пайки : идеально подходит для сценариев с высокой плотностью теплового потока. Этот процесс включает в себя сварку компонентов в газонепроницаемой среде. В этом процессе обычно используются медь или алюминиевые материалы 1-й и 3-й серий.
2. Процесс заглубления труб : подходит для односторонней установки устройств. Этот метод включает в себя сплющивание медных труб и их одновременное фрезерование с алюминиевыми пластинами. Это максимизирует теплопроводность медных трубок, сохраняя при этом общую легкость конструкции.
3. Процесс сварки труб : этот процесс подходит при использовании медных пластин и труб. Это уменьшает толщину пластины, что приводит к снижению веса.
4. Процесс двустороннего зажима : этот простой и экономичный процесс включает установку устройства с обеих сторон пластины. Часто используются алюминиевые пластины и трубки из алюминия, меди или нержавеющей стали.
5. Процесс сварки трением : используя передовые технологии аэрокосмической промышленности, сварка трением (FSW) образует каналы потока непосредственно на медных или алюминиевых пластинах. Он превосходно подходит для применений с высокими требованиями к надежности, повышенной плотностью теплового потока и сложной конструкцией каналов потока. На подложке создаются канавки, которые герметизируются посредством пайки, диффузии или сварки трением.
Методы формирования водных каналов
Пластины с водяным охлаждением в отрасли терморегулирования в основном используют четыре метода формирования водяных каналов:
1. Тип заглубленной трубы : этот метод включает в себя фрезеровку канавок с ЧПУ в пластинах из алюминиевого сплава, встраивание медных труб в эти канавки и заполнение любых зазоров теплопроводящим клеем.
2. Тип вакуумной пайки : обработка на станке с ЧПУ создает необходимую форму канала для воды алюминиевых пластин. Крышка помещается над водным каналом, между крышкой и алюминиевой пластиной наносится припой, и узел запекается в вакуумной печи для пайки.
3. Тип канала для электронно-лучевой сварки : обработка с ЧПУ превращает алюминиевую пластину в канал для воды. Аналогично обрабатывается крышка, закрывающая водяной канал, а затем приваривается электронно-лучевой сваркой.
4. Тип водяного канала для сварки трением с перемешиванием : обработка на станке с ЧПУ формирует водяной канал на алюминиевой пластине, после чего изготавливается соответствующая крышка. Эти компоненты собираются, а для их соединения используется сварка трением с перемешиванием, обеспечивающая надежное уплотнение.
Пластина водяного охлаждения — это устройство, используемое для отвода тепла. Его принцип заключается в использовании высокой теплопроводности воды для проведения тепла от источника рассеивания тепла к пластине водяного охлаждения, а затем рассеивания тепла через поверхность рассеивания тепла пластины водяного охлаждения. Панели с водяным охлаждением обладают преимуществами высокой эффективности, бесшумности и надежности и широко используются в электронном оборудовании, промышленном оборудовании и других областях.
Winshare Thermal является ведущим специалистом в области радиаторов с водяным охлаждением, предлагая профессиональные возможности индивидуальной настройки и адаптируя решения охлаждения для различных применений. Если у вас есть какие-либо вопросы о холодных пластинах или вам требуется индивидуальное решение для охлаждения, напишите в комментариях или по электронной почте, чтобы связаться с Winshare.
Pусский
