Жидкостная охлаждающая пластина имеет структуру компактной и относительно тонкой пластинчатой ​​металлической полосы с внутренней компоновкой канала для жидкости, так что жидкость и холодная пластина между конвекционным теплообменом, тем самым рассеивая поверхность мощных электронных компонентов холодной пластины. расхода тепловой энергии.Пластина водяного охлаждения изготовлена ​​из меди или алюминия с высокой теплопроводностью.Система циркуляции воды встроена в пластину жидкостного охлаждения, а электронные компоненты закреплены непосредственно на пластине водяного охлаждения.По сравнению с системой с воздушным охлаждением теплоемкость воды в четыре раза больше, чем у воздуха, поэтому система с водяным охлаждением имеет хорошую тепловую нагрузку, и при том же повышении температуры и массовом расходе тепло, поглощаемое водой, в четыре раза больше. что из воздуха.

Winshare Thermal является одним из ведущих производителей пластин с жидкостным охлаждением в Китае. Наши инженеры по проектированию и управлению температурным режимом имеют богатый опыт в исследованиях и разработках систем водяного охлаждения и производстве пластин с водяным охлаждением, и могут предоставить полный спектр решений для жидкостного охлаждения, а также бесплатно предоставим вам тепловую конструкцию пластины с жидкостным охлаждением / пластиной с водяным охлаждением и структурный дизайн.Конструкция системы водяного охлаждения с пластинчатым охлаждением и универсальная служба поддержки для подключения к водным путям.

Пластины с жидкостным охлаждением представляют собой конструктивно компактные и относительно тонкие пластины и полосы металла с жидкостными каналами, расположенными внутри для создания конвекционного теплообмена между жидкостью и пластиной с жидкостным охлаждением, тем самым рассеивая тепловую мощность мощных электронных компонентов на поверхности жидкости. пластина с охлаждением.

Преимущество применения пластины с жидкостным охлаждением заключается в том, что на единицу площади может рассеиваться больше тепла, поэтому конструкция радиатора может быть миниатюризирована.Недостатки систем с жидкостным охлаждением заключаются в необходимости их использования в системах с жидкими средами, более сложном обслуживании и высоких требованиях к надежности компонентов.

Технология обработки жидких холодных плит

1. Форма направляющей с ЧПУ: ЧПУ (вырезанная канавка) + аргонная сварка, ЧПУ (вырезанная канавка) + пайка, ЧПУ (вырезанная канавка) + вакуумная пайка, ЧПУ (вырезанная канавка) + сварка трением с перемешиванием, ЧПУ + вставка медной трубки.

2. Форма обработки глубоких отверстий: Gundrill + аргонная сварка, Gundrill + поворотная деталь + аргонная сварка, Gundrill + соединение.

3. Форма литья: литье под давлением + подземная труба, литье под давлением + аргонная сварка, литье под давлением + пайка твердым припоем, литье под давлением + вакуумная пайка, литье под давлением + сварка трением с перемешиванием.

4. Форма сварки катушки: алюминиевая пластина с ЧПУ + медная намоточная трубка + эпоксидная смола, алюминиевая пластина с ЧПУ + контурная трубка + эпоксидная смола, алюминиевая пластина с ЧПУ + медная намоточная трубка + сварка оловом.

5. Ультратонкий процесс жидкостной холодной пластины: сварка широкой плоской трубы, диффузионная сварка штамповочного листа, тысячи сварок штамповочного листа, тысяча сварок вакуумного листа штамповки, выдувание расширительной пластины.

6. Экструдированная охлаждающая пластина с жидкостью форма: массивное шунтирующее отверстие Пластина с жидкостным охлаждением, применение ультратонких аккумуляторов Пластина с жидкостным охлаждением.

Надежность жидкостной охлаждающей пластины

1. Прочность – продукт соответствует требованиям конструкционного использования.

2. Испытание на выдерживание давления – изделие соответствует требованиям герметизации при работе под высоким давлением в системе.

3. Испытание на утечку - продукт соответствует требованиям единичной утечки при определенных условиях давления.

4. Требования к коррозионной стойкости - продукт использует сырье для удовлетворения требований коррозионной стойкости в течение многих лет без утечек.

5. Требования к вибрации - чтобы продукт соответствовал определенным условиям вибрации, конструкция не повреждалась, уплотнение не отклонялось от требований.

6. Другая плоскостность, шероховатость, усилие вытягивания винта, усилие предварительного натяжения винта и т. д.

Тепловая конструкция жидкостной охлаждающей пластины

Пластина жидкостного охлаждения представляет собой систему жидкостного холодного охлаждения, основанную на тепловом воздействии очень важного компонента.Целью теплового проектирования является размещение в ограниченном пространстве за счет разумного расположения канала потока продукта, чтобы эффективно снизить тепловое сопротивление охлаждающей плиты.Другое тепловое сопротивление системы водяного охлаждения находится в теплообменнике (радиаторе).Компоновка рабочего колеса должна соответствовать тепловым характеристикам в рамках ограничений заказчика, таких как размер охлаждающей пластины, скорость потока жидкости, PQ насоса, среда, в которой используется продукт, и т. д. .

Улучшение эффективности охлаждения охлаждающей пластины зависит от следующего:

1. Улучшение поля течения, чтобы жидкость имела достаточно длинный контур в канале потока (с учетом соответствующего перепада давления, чтобы не влиять на скорость потока).Жидкость в проточном канале равномерно поглощает тепло, обычно используя следующие методы: группа штифтовых ребер, спиральная насадка, волновой канал.

2. Увеличьте площадь контакта жидкости, поглощающей тепло, с концом поглощения тепла холодной пластины, площадь которого достаточна, эффект поглощения тепла может быть лучше.Фрезерный паз с ЧПУ, обжимной ребро, алюминиевый экструзионный ребристый лист и т. Д.

3. Плоскостность, шероховатость и толщина теплопоглощающей поверхности охлаждающей пластины. Поскольку потребляемая мощность промышленной охлаждающей пластины обычно велика, в киловаттах, плоскостность, шероховатость и толщина охлаждающей пластины оказывают большое влияние на тепловое сопротивление. из холодной плиты.

Конструкция жидкостной охлаждающей пластины

1. В качестве материалов для холодных плит обычно используются алюминий, медь, нержавеющая сталь и т. д., из которых наиболее широко используется алюминий.Плотность алюминиевого материала и высокая теплопроводность уступают меди и являются самыми дешевыми из трех, поэтому продукт является экономически эффективным.

2. Методы уплотнения холодной плиты: 0-образное уплотнение и сварка.Метод уплотнения с помощью уплотнительного кольца подходит для небольшого давления.Новое рассмотрение уплотнительного кольца при высоких температурах и проблемах старения: сварка может сделать всю холодную пластину единой, но сварка алюминия имеет определенный предел.Алюминий легко окисляется.Температура сварки обычно находится в пределах 610-615.И эта температура близка к температуре плавления алюминия, поэтому при сварке необходимо строго контролировать однородность температуры печи, не превышающую 5 ℃, температура слишком высока для деформации плавления холодной пластины, низкая температура сварки, нержавеющая сталь , и сварка стали относительно проста, разница температур сварки может быть в пределах 20 ℃, лучший контроль.

3. Методы сварки холодной пластины;азотная пайка, вакуумная пайка, аргонно-дуговая сварка и сварка трением с перемешиванием.Выбор метода сварки зависит от материала и толщины изделия.Азотная защитная пайка и вакуумная пайка обычно подходят для изделий с тонкими стенками и небольшой массой.Однако из-за высокой температуры аргонной сварки свариваемый основной материал должен быть толще, и при сварке легко произвести локальную деформацию, после чего сварной шов необходимо обработать, а обрабатываемая поверхность имеет дефекты, такие как песчаные отверстия. и трещины.Аргонная сварка обычно использует ручную сухую работу с нестабильностью.Независимо от того, какой метод сварки указан выше, необходимо обращать внимание на сварной шов вокруг материала без примесей, иначе могут возникнуть дефекты сварки.

4. Холодная пластина из-за расположения проточного канала, поэтому обычно используется комбинация верхней и нижней пластин, конечно, также может помочь другими способами, такими как обработка глубоких отверстий.И поверхность сварки и труба объединены с отверстием, насколько это возможно, чтобы избежать поверхности поглощения тепла;соединения труб, в соответствии с требованиями заказчика, необходимо учитывать резьбовое соединение, технические характеристики, прочность и т. д.

5. Прочность повышается за счет обработки глубоких отверстий или сварки малых площадей, насколько это возможно;его можно разделить на несколько мелких.По возможности избегайте больших площадей, закрывающих сварку.