Процесс холодной ковки: преимущества, которые вы должны знать

Ковка способна выдерживать различные температурные условия, так как для завершения процесса не требуется тепла.Например, это холодная ковка, горячая ковка, горячая ковка.Он обеспечивает воспроизводимость и взаимозаменяемость.Благодаря холодной ковке вы можете получить ряд преимуществ, таких как минимальные проблемы с загрязнением, большая прочность, превосходное качество поверхности, улучшенный контроль размеров для повышения направленности.

Это эффективный метод, а также проверенный экономически эффективный метод производства больших количеств металлических деталей по очень низкой цене.Холодная ковка осуществляется на машинах с молотами или на прессах для штамповки, формовки и прокатки стали.Самым большим преимуществом холодной ковки является ее экономичность по сравнению с горячей ковкой, которая происходит при комнатной температуре.Самое интересное, что холодная ковка экономит до 70% производственных затрат, а также производит мало отходов и брака.

Здесь, в этой статье, мы собираемся подробно раскрыть все подробности о холодной ковке, а также преимущества.

Холодная ковка

Холодная ковка деформирует металл, находящийся ниже его точки рекристаллизации.Холодная ковка обычно предпочтительнее, когда металл уже является очень мягким металлом, например, алюминием.Этот процесс, как правило, дешевле, чем процесс горячей штамповки, а конечный продукт требует небольших отделочных работ или вообще не требует их.Часто, когда алюминий обычно подвергается холодной ковке в заданной форме, для упрочнения детали используется термическая обработка.Это также называется «закалкой».

Несмотря на слово «холодная», холодная ковка на самом деле происходит при комнатной температуре или близкой к ней.И наиболее распространенными металлами в холодной ковке, которые требуются для применения, обычно являются углеродистые легированные стали или стандартные легированные стали.Один из наиболее важных видов холодной ковки в отношении процесса, также называемого ковкой с тиснением, когда металл всегда помещается в качественную матрицу, прикрепленную к наковальне.Металл - это когда по нему ударяют нисходящим молотком, что означает забивание его в порядке убывания и вдавливание в матрицу.В зависимости от типа продукта, молоток может падать на поверхность металла несколько раз в очень быстрой последовательности.

К преимуществам холодной ковки относятся:

Процессы ковки, будь то холодная или горячая ковка, как правило, не считаются энергосберегающей или экологически чистой частью всего производственного процесса, но, к счастью, холодная ковка, безусловно, является наиболее распространенным экологически чистым процессом такого уникального типа, который используется сегодня. .Для тех компаний, которые слишком заботятся об уменьшении углеродного следа своих неприятных продуктов, процесс холодной ковки поможет сократить отходы и уменьшить потребление энергии по сравнению с ковкой заменителей или альтернатив, использующих тепло.

Другие причины или преимущества, которые подчеркивают, почему процесс холодной штамповки является лучшим и аутентичным или предпочтительным выбором, включают:

lВысокое качество облицовочного материала

lСогласованность для всех и каждой производимой детали

lЭффективное использование материала.

lнет необходимости в тепле

lОбеспечьте повышенную воспроизводимость и взаимозаменяемость

lпревосходная отделка поверхности

lминимальные проблемы загрязнения

lулучшенный контроль размеров

lбольшая сила

lобеспечивает высокую пластичность

lбольшая гибкость дизайна

lулучшает структуру металла

lОн также предлагает широкий диапазон размеров

lТребуйте меньше вторичных операций

В дополнение к причинам, которые мы перечислили выше, и из-за экологически чистых факторов, холодное формование также считается одним из наиболее рентабельных или экономичных методов ковки на современном рынке.Например, оценки показывают, что этот процесс может снизить ваши затраты на 40-60%!

Как достигается экономическая эффективность холодной штамповки

Оптимизация затрат в процессе холодной ковки обычно начинается с сырья.Чтобы получить максимальную и наибольшую экономическую эффективность, вы должны управлять производственным процессом с большим ноу-хау и использовать все инструменты и методы.Например, большие партии элементов холодного прессования изготавливаются на очень высокоскоростных механических прессах, но в то же время сложные детали плюс небольшие серии вместо гидравлических прессов.

Применение Особенности процесса холодной штамповки

Факторы, которые следует учитывать при выполнении холодная ковка включают:

Объем материала

Тщательный контроль, если он берет на себя объем материала, то предотвращает напряжение и повреждение, особенно при закрытой ковке, потому что избытку теперь некуда деваться.

склеивание

Этот процесс нанесения покрытия всегда улучшает текучесть материала, в то время как процесс снижает силу, напряжение и трение и улучшает качество поверхности.

Отжиг

Отжиг, как известно, размягчает металл, улучшая текучесть материала.Его можно применять, когда деформационное упрочнение происходит как промежуточный процесс перед завершением процесса ковки.

Смазка

Смазка очень важна в процессе холодной ковки.Масло с высокой вязкостью всегда защищает от трения металла о металл вместе с тонким маслом для отвода тепла.

Готовы начать холодную ковку С Winshare?

Независимо от того, находитесь ли вы в процессе изучения различных вариантов вашего совершенно нового продукта или у вас есть существующий/старый продукт, который вы хотели бы внедрить в чистое производство, Winshare предоставит вам данные вместе с другими инструментами, которые вы хотите использовать. примите хорошо структурированное решение о выборе поставщиков для вашего следующего продукта — мы оптимизируем его для вашей производственной операции.

Winshare обеспечивает теплую, холодную и горячую ковку или может быть комбинацией всех трех различных процессов для удовлетворения нескольких требований клиентов, и оба выполняются в отличных условиях с использованием современного оборудования, необходимого для идеальных результатов.Мы также предоставляем высококачественные контрактные или индивидуальные производственные услуги для самых разных отраслей в течение многих лет.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше!

Заключение

Наконец, производитель может выбрать процесс холодной штамповки из соображений экономии и качества.Решение должно быть основано на требуемых и основных функциях желаемого компонента, из указанной отрасли и если это массовое производство плюс небольшой объем деталей, изготовленных по индивидуальному заказу.