Что такое тепловыделение жидкостной холодной пластины

жидкая холодная пластина технология рассеивания тепла, которая рассеивает тепло и мощность, потребляемую мощными электронными компонентами, на поверхности охлаждающей пластины путем организации каналов для жидкости внутри компактной и относительно тонкой пластины или полосы металла, чтобы обеспечить конвективный теплообмен между жидкостью и охлаждающей жидкостью. холодная тарелка.

Растущая тепловая нагрузка мощной электроники и стремление к более компактным корпусам изменили образ мышления дизайнеров.Технология жидкостного охлаждения набирает обороты в области охлаждения и отвода тепла в мощных электронных устройствах.Жидкостные охлаждающие пластины предлагают значительные преимущества в производительности по сравнению с более традиционными решениями с воздушным охлаждением, особенно в приложениях с высокой мощностью и высоким тепловым потоком.

Области применения жидкостной холодной плиты

Решения с жидкостными охлаждающими пластинами используются в системах возобновляемой энергии, тяговых системах, медицинском оборудовании, IGBT и силовых полупроводниковых системах, лазерах, центрах обработки данных, промышленных силовых установках, оборонных системах, авионике, топливных элементах и ​​системах охлаждения аккумуляторов, а также других силовых и высокотемпературных системах. потоковые приложения.

Различные типы жидкостных холодных плит

▪ Трубка Жидкая Холодная Пластина

▪ Пистолет для бурения с жидкой охлаждающей пластинойe

▪ Жидкостная охлаждающая плита FSW

▪ Литье под давлением с жидкой холодной пластиной

▪ Пайка жидких холодных пластин

Трубка Жидкая Холодная Пластина

Трубчатая охлаждающая пластина для жидкости, вероятно, является самой простой формой охлаждающей пластины, в которой бесшовная трубка встроена в медный или алюминиевый носитель.

В зависимости от желаемых тепловых свойств и теплоносителя трубки могут быть медными или из нержавеющей стали.Они могут быть простой механической (сухой) запрессовкой или запрессовкой с термической эпоксидной границей для устранения микропористости или сваркой для достижения максимальных тепловых характеристик.

Пистолет для бурения с жидкой охлаждающей пластинойe

Охлаждающие пластины для ружейной дрели изготавливаются путем сверления ряда отверстий по всей длине алюминиевой пластины для создания нескольких путей потока.

Отверстия просверливаются перпендикулярно основному пути жидкости, а затем частично закупориваются, чтобы создать непрерывный путь охлаждающей жидкости для входных и выходных путей жидкости.

Преимущество этих холодных пластин в том, что они не имеют тепловых границ, а алюминиевая пластина изготавливается без термического напряжения, что облегчает достижение плоскостности.

FSW (сварка трением с перемешиванием) Пластина с охлаждением жидкостью

Пластина жидкостного холода FSW (сварка трением с перемешиванием) состоит из двух частей.Путь потока жидкости изготовлен на станке с ЧПУ.Путь потока может быть сложным и даже включать ребра для улучшения поверхности теплопередачи.

Затем профилированная крышка помещается в углубление над каналом потока и с помощью FSW (сварка трением с перемешиванием).Окончательная поверхность сварного шва представляет собой летучую плоскость с добавлением входных/выходных отверстий и монтажных отверстий для компонентов.

Литье под давлением с жидкой холодной пластиной

Пластина для литья под давлением с жидкостным охлаждением представляет собой двухкомпонентную конструкцию для сложных пластин с жидкостным охлаждением большого объема.

Несколько внутренних и внешних функций могут быть объединены в два инструмента для литья под давлением.После литья две половинки можно соединить сваркой или эпоксидной смолой.

Пайка жидких холодных пластин

Эти охлаждающие пластины обычно используются в высокопроизводительных конструкциях, требующих низкого теплового сопротивления и превосходной надежности без утечек.Они дают разработчикам максимальную гибкость в определении теплового сопротивления, теплового потока, перепада давления, пути жидкости, размера, формы, твердости материала, геометрии поверхности и возможности установки компонентов с обеих сторон пластины.Внутренние элементы могут быть созданы путем механической обработки дефлекторов и ребер из основного материала или использования высокопроизводительных гофрированных алюминиевых ребер.