штат: | |
---|---|
Количество: | |
BR-WS-02
Winshare thermal
BR-WS-02
Чтобы помнить: экструзионные сплавы 6060-6063-6101 лучше, чем 6082 сплав, экструдированный алюминий отожжен при пайке, но он снова затвердевает во время охлаждения, а через несколько дней он достигнет ок. 80% от первоначальной силы чистые алюминиевые сплавы алюминия 1000 останутся отожженным без проблем, чтобы паститься вместе алюминиевой, титановой и нержавеющей сталью. Медная основа с алюминиевыми плавниками могут быть паяны, но с особыми \"хитростью \" максимальным давлением пайки 600 х 1200 мм, но лучше оставаться в пределах 450 × 800 мм. Высота <250 мм Базовая тарелка Лучшая практика Любая толщина Возможна Предложенная экструдированная форма \"U \" с толстым (например, 4 мм дна ÷ 2 мм сверху) Внешние плавники, для защиты \"мягких \" тонких внутренних деформации внутренних ребра во время пайки в пределах экструзивных допусков. Оставьте 0,5 ÷ 1,5 мм материала скимминга, согласно базовым размерам до 400 мМ с ЧПУ Обрабатывание паяновых пластин не имеет проблем с использованием сложенных плавников, основание должно быть внутренне плоским с использованием одного плавника, основание должна иметь пазы 2,5 мм глубоким для сборки и удерживайте плавники во время пайки плавников, возможно, возможна любая толщина, но как для термальных, так и для механических причин избегать высоких и тонких плавников. Практически, если он оптимизирован для тепловых показателей, он будет в порядке и для пайки. Чистый алюминий, как правило, лучшее для теплопроводности и автоматизации производства. Экструдированные плавники могут быть паяны, если удобно. Степенные плавники, уже автоматически упакованные и с верхней частью соединены вместе, являются лучшим решением для объемов средних высоких средств. Для длительных радиаторов (> 200 мм) легко монтировать 2 или более упаковки половины размера или меньше. Ринки могут быть короче базы, если это необходимо, и может быть разной высоты или длины (но дополнительной стоимости) дизайна базы с внешними плавниками, подходящими для удержания вентилятора без дополнительной обработки (слоты для винтов) из-за высокой эффективности, плавников Должно быть коротко и толстые слоты в плавниках используются только для добавления турбулентности. Выход воздушного потока - только передняя и задняя фрезерованный LCP может быть свободно спроектирован. Берегите только толщину чехлов с широкими каналами, и если требуется высокое давление в разрыве, жидкости LCP с внутренним смещением ребра являются наиболее эффективным и недорогим решением для стандартных приложений. Избегайте смешивания алюминия и меди / латуни в одном и том же цепи в воде для смеси. Или с агрессивными жидкостями мы предлагаем LCP трубки из нержавеющей стали.
Чтобы помнить: экструзионные сплавы 6060-6063-6101 лучше, чем 6082 сплав, экструдированный алюминий отожжен при пайке, но он снова затвердевает во время охлаждения, а через несколько дней он достигнет ок. 80% от первоначальной силы чистые алюминиевые сплавы алюминия 1000 останутся отожженным без проблем, чтобы паститься вместе алюминиевой, титановой и нержавеющей сталью. Медная основа с алюминиевыми плавниками могут быть паяны, но с особыми \"хитростью \" максимальным давлением пайки 600 х 1200 мм, но лучше оставаться в пределах 450 × 800 мм. Высота <250 мм Базовая тарелка Лучшая практика Любая толщина Возможна Предложенная экструдированная форма \"U \" с толстым (например, 4 мм дна ÷ 2 мм сверху) Внешние плавники, для защиты \"мягких \" тонких внутренних деформации внутренних ребра во время пайки в пределах экструзивных допусков. Оставьте 0,5 ÷ 1,5 мм материала скимминга, согласно базовым размерам до 400 мМ с ЧПУ Обрабатывание паяновых пластин не имеет проблем с использованием сложенных плавников, основание должно быть внутренне плоским с использованием одного плавника, основание должна иметь пазы 2,5 мм глубоким для сборки и удерживайте плавники во время пайки плавников, возможно, возможна любая толщина, но как для термальных, так и для механических причин избегать высоких и тонких плавников. Практически, если он оптимизирован для тепловых показателей, он будет в порядке и для пайки. Чистый алюминий, как правило, лучшее для теплопроводности и автоматизации производства. Экструдированные плавники могут быть паяны, если удобно. Степенные плавники, уже автоматически упакованные и с верхней частью соединены вместе, являются лучшим решением для объемов средних высоких средств. Для длительных радиаторов (> 200 мм) легко монтировать 2 или более упаковки половины размера или меньше. Ринки могут быть короче базы, если это необходимо, и может быть разной высоты или длины (но дополнительной стоимости) дизайна базы с внешними плавниками, подходящими для удержания вентилятора без дополнительной обработки (слоты для винтов) из-за высокой эффективности, плавников Должно быть коротко и толстые слоты в плавниках используются только для добавления турбулентности. Выход воздушного потока - только передняя и задняя фрезерованный LCP может быть свободно спроектирован. Берегите только толщину чехлов с широкими каналами, и если требуется высокое давление в разрыве, жидкости LCP с внутренним смещением ребра являются наиболее эффективным и недорогим решением для стандартных приложений. Избегайте смешивания алюминия и меди / латуни в одном и том же цепи в воде для смеси. Или с агрессивными жидкостями мы предлагаем LCP трубки из нержавеющей стали.