Срезанные радиаторы: полное руководство по высокопроизводительному охлаждению

Скошенные радиаторы обеспечивают высочайшую эффективность охлаждения при минимальной занимаемой площади — с нулевым тепловым контактом между основанием и ребрами. Идеально подходит для мощных процессоров, графических процессоров, IGBT, устройств 5G и светодиодных систем.

1. Что такое скошенный радиатор?

Радиатор с заточкой изготавливается из цельного блока меди или алюминия. Ультратонкие ребра точно «выбриты» и изогнуты вверх, создавая настоящий цельный кулер без каких-либо соединений, припоя или эпоксидной смолы между ребрами и основанием, что устраняет самое большое тепловое узкое место в традиционных радиаторах.

2. Как изготавливаются радиаторы со срезанными краями

1. Начните с блока из меди высокой чистоты (C11000) или алюминия (1050/6063).

2. Острый как бритва инструмент разрезает и одновременно поднимает каждый плавник.

3. Сотни проходов создают плотные, высокие, идеально прямые плавники.

4. Окончательная механическая обработка, обработка поверхности и проверка качества.

Никаких матриц, затрат на инструменты и высочайшая точность — ребра толщиной всего 0,2 мм с зазорами менее 0,5 мм являются обычным делом.

3. Почему стоит выбрать Skived? Ключевые преимущества

Непревзойденные тепловые характеристики

Нулевое сопротивление интерфейса = тепло мгновенно течет от основания к каждому кончику плавника. Реальные испытания показывают, что термическое сопротивление на 15–30 % ниже, чем у конструкций со связанными ребрами того же размера.

Сверхвысокая плотность ребер и соотношение сторон

Соотношение сторон до 50:1 и >30 ребер на дюйм — намного превышает пределы экструзии (обычно <10:1 и ~12 ребер на дюйм).

Гибкость дизайна

Никаких дорогих нестандартных штампов. Легко добавить вырезы, монтажные отверстия, тепловые трубки или паровые камеры после зачистки.

Цельная надежность

Никаких соединений, которые могут выйти из строя при термоциклировании или вибрации — идеально для телекоммуникаций, автомобилестроения и аэрокосмической промышленности.

4. Срезанные, экструдированные и приклеенные ребра

5. Медные и алюминиевые радиаторы со скосом

• Медь (~400 Вт/м·К): максимальная производительность, особенно при распределении тепла по большому основанию. Серверы, высокопроизводительные графические процессоры и модули питания оправдывают свой вес и стоимость.

• Алюминий (~220 Вт/м·К): ~1/3 веса, более низкая стоимость, отличная коррозионная стойкость — идеально подходит для большинства применений.

6. Основные приложения, требующие скрытого охлаждения

• Высокопроизводительные процессоры и графические процессоры (центры обработки данных, рабочие станции)

• IGBT и SiC MOSFET в электроинверторах и электроприводах

• Базовые станции 5G и радиочастотные усилители

• Мощные светодиодные матрицы COB

• Телекоммуникационные коммутаторы и оптические модули

7. Ограничения и когда НЕ использовать Skived

• Более высокая стоимость, чем простая экструзия (но часто дешевле, чем жидкостное охлаждение)

• Тонкие плавники требуют осторожного обращения.

• Лучше всего с принудительным воздушным потоком, менее идеально для чистой естественной конвекции.

8. Как выбрать идеальный радиатор со скошенной поверхностью

1. Рассчитать общую тепловую нагрузку (Вт)

2. Определить максимальную температуру компонента

3. Измерьте доступное пространство и воздушный поток (LFM или CFM)

4. Решите, медь или алюминий

5. Укажите монтаж, вырезы и обработку поверхности.

9. Заключение

Когда максимальное охлаждение в минимальном пространстве не подлежит обсуждению, радиаторы со срезанными краями являются явным победителем. Ни одна другая технология воздушного охлаждения не может сравниться с таким сочетанием тепловой эффективности, плотности ребер и цельной надежности. Для любого проекта, выходящего за пределы удельной мощности, Skived — это проверенный путь к более низким температурам, более высоким скоростям и более длительному сроку службы компонентов.