Дом

Дом

Жидкая холодная тарелка

Радиатор

Фазовые тепловые части

Услуги

Отрасли

Ресурсы

О нас

Связаться с нами

Pусский
English
Deutsch
Español
日本語
العربية

Выбор подходящего материала радиатора: подробное руководство

Время публикации: 2024-05-15     Происхождение: Работает

Введение

В современном быстро развивающемся технологическом ландшафте эффективное рассеивание тепла имеет решающее значение для обеспечения максимальной производительности и долговечности электронных устройств и систем. Радиаторы играют важную роль в управлении температурным режимом, поддерживая компоненты в безопасном температурном диапазоне. Понимание теплопроводности, веса, стоимости и потребностей конкретного применения являются важными факторами при выборе материала радиатора. В этом подробном руководстве обсуждаются наиболее распространенные материалы радиатора, а также ключевые факторы, которые следует учитывать при выборе оптимального материала для ваших нужд.

Общие материалы радиатора

1. Алюминиевые радиаторы

Алюминий широко используется в радиаторах благодаря своему легкому весу и хорошей теплопроводности . Он также устойчив к коррозии и экономически эффективен , что делает его популярным выбором для многих электронных устройств.

Сплавы : распространенные алюминиевые сплавы, используемые для радиаторов, включают 6063, 6061 и 6082 . Каждый сплав обладает уникальными свойствами:

· 6063: Сталь 6063, известная своей превосходной способностью к экструзии, обеспечивает превосходное качество поверхности и хорошую устойчивость к коррозии. Его теплопроводность составляет около 201 Вт/м·К.

· 6061: Этот сплав обладает хорошими механическими свойствами и обычно используется там, где прочность является приоритетом. Его теплопроводность составляет примерно 167 Вт/м·К.

· 6082: Обладая балансом прочности и коррозионной стойкости, 6082 подходит для более требовательных применений и имеет теплопроводность около 180 Вт/м·К.

Преимущества:

· Легкий и простой в работе.

· Хорошая тепло- и электропроводность.

· Экономически эффективный и широко доступный.

Недостатки:

· Более низкая теплопроводность по сравнению с медью.

· Непригоден для применения в условиях высоких температур, где требуется превосходная проводимость.

2. Медные радиаторы

Медь отличается существенно более высокой теплопроводностью, чем алюминий. Эта особенность делает его идеальным для применений, требующих быстрого отвода тепла.

Сплавы : распространенные медные сплавы для радиаторов включают C101 и C110 :

· C101 : Известная как бескислородная электронная медь (OFE), C101 отличается высокой чистотой и имеет теплопроводность около 391 Вт/м·К.

· C110 : Это наиболее распространенный медный сплав с теплопроводностью около 386 Вт/м·К. Он содержит небольшое количество кислорода, что повышает его прочность и обрабатываемость.

Преимущества:

· Превосходная теплопроводность, идеальна для высокопроизводительных применений.

· Высокая плотность и отличное рассеивание тепла.

Недостатки:

· Он тяжелее алюминия, что может быть недостатком в приложениях, чувствительных к весу.

· Более дорогой, что влияет на общие производственные затраты.

Соображения по стоимости : более высокая стоимость меди является важным фактором, особенно для крупномасштабных приложений, где бюджетные ограничения имеют решающее значение.

3. Радиаторы из графитовой пены

Пенографит – новый материал с легкими свойствами и отличной теплопроводностью. Низкая плотность делает его идеальным для ситуаций, когда вес является важным фактором.

Производственный процесс: Графитовая пена создается путем нагревания графита до чрезвычайно высоких температур, заставляя его расширяться и образовывать пеноподобную структуру. Этот прием улучшает тепловые характеристики.

Преимущества:

· Легкий и простой в формовании сложных форм.

· Высокая теплопроводность, что делает его эффективным в рассеивании тепла.

Недостатки:

· Более высокие производственные затраты по сравнению с традиционными материалами.

· Ограниченная доступность и менее известна, чем алюминий и медь.

Применение : Пенографит в основном используется в аэрокосмической и военной промышленности , где производительность и вес имеют решающее значение.

Факторы, влияющие на производительность радиатора

Теплопроводность

Теплопроводность показывает, насколько хорошо материал может проводить тепло. Материалы с более высокой теплопроводностью, такие как медь, более эффективно рассеивают тепло.

Площадь поверхности и конструкция ребер

Площадь поверхности и конструкция ребер радиатора существенно влияют на его производительность. Большие площади поверхности и оптимизированная конструкция ребер увеличивают скорость рассеивания тепла, обеспечивая большую площадь для передачи тепла от радиатора к окружающему воздуху.

Коэффициент теплопередачи

Коэффициент теплопередачи является мерой скорости теплопередачи на единицу площади на градус разницы температур. Материалы и конструкции, повышающие этот коэффициент, повышают эффективность радиатора.

Толщина и масса материала

Толщина и масса материала радиатора влияют на его способность сохранять и рассеивать тепло. Более толстые материалы могут поглощать больше тепла, но они также увеличивают вес и потенциально стоимость.

Тепловые интерфейсные материалы

Важность материалов термоинтерфейса (TIM)

Материалы термоинтерфейса (TIM) заполняют микроскопические зазоры между радиатором и электронным компонентом, повышая эффективность теплопередачи.

Типы ТИМов

· Термические смазки : Обладают высокой эластичностью и обеспечивают отличную теплопроводность.

· Материалы с фазовым переходом : Твердые при комнатной температуре, но становятся жидкими при рабочих температурах, эффективно заполняя зазоры.

· Термопрокладки : легко наносятся и удаляются, подходят для менее требовательных применений.

Рекомендации по выбору TIM

· Теплопроводность : более высокая теплопроводность TIM улучшает общую производительность радиатора.

· Простота применения : рассмотрите процесс подачи заявления и необходимость повторного применения TIM.

· Совместимость : Обеспечьте совместимость как с материалом радиатора, так и с электронным компонентом.

Производственные процессы

1. Экструзия (алюминий)

Экструзия — экономически эффективный процесс производства алюминиевых радиаторов. Он включает в себя продавливание алюминия через матрицу для создания желаемой формы, что позволяет создавать сложные конструкции ребер.

2. Литье под давлением (алюминий)

Литье под давлением предполагает впрыскивание расплавленного алюминия в форму. Этот процесс подходит для крупносерийного производства и позволяет создавать сложные формы с высокой точностью.

3. Механическая обработка (медь, алюминий)

Механическая обработка включает в себя удаление материала из твердого блока для формирования радиатора. Этот процесс используется как для меди, так и для алюминия и идеально подходит для мелкосерийного производства или индивидуального проектирования.

4. Аддитивное производство (пенопласт, современные материалы)

Аддитивное производство , или 3D-печать, позволяет создавать сложные формы и конструкции, которые невозможно выполнить традиционными методами. Этот процесс все чаще используется для производства пенографита и других современных материалов.

Соображения о стоимости и весе

Материальные затраты

Затраты на материалы значительно различаются между алюминием, медью и пенографитом. Алюминий является наиболее экономичным, а медь и пенографит стоят дороже.

Производственные затраты

Затраты на производство зависят от используемого процесса. Экструзия и литье под давлением алюминия, как правило, обходятся дешевле, тогда как механическая обработка и аддитивное производство могут оказаться дороже.

Влияние веса на различные приложения

Вес является решающим фактором в таких приложениях, как аэрокосмическая промышленность и портативная электроника. Пенопласт из алюминия и графита имеет преимущество в весе по сравнению с медью.

Новые материалы и технологии

Композиты из углеродного волокна

Композиты из углеродного волокна сочетают в себе легкие свойства с хорошей теплопроводностью, что делает их пригодными для сложных применений.

Алмазные материалы

Материалы на основе алмазов обладают исключительной теплопроводностью и используются в высокопроизводительных и термочувствительных устройствах.

Паровые камеры и тепловые трубки

Испарительные камеры и тепловые трубки улучшают передачу тепла за счет использования материалов с фазовым переходом для эффективного рассеивания тепла по поверхности.

Заключение

Хорошо, теперь, когда у вас есть полное представление о преимуществах и недостатках различных материалов радиатора , мы надеемся, что это поможет вам спроектировать радиатор. Если у вас есть какие-либо вопросы, не стесняйтесь оставлять комментарии и обращаться к нам.

Компания Guangdong Winshare Thermal Technology Co., Ltd., основанная в 2009 году, специализируется на решениях для мощного охлаждения. Мы стремимся стать лидером в области управления температурным режимом в новой области энергетики. Чтобы лучше обслуживать наших клиентов и предоставлять надежные решения по управлению температурным режимом, мы постоянно расширяем нашу команду исследований и разработок и инвестируем в строительство лаборатории теплопередачи. Мы также сотрудничаем с Южно-Китайским технологическим университетом для обучения научно-исследовательского персонала и разработки новых технологий теплопроводности. Winshare Thermal предлагает расширенную поддержку управления температурным режимом, чтобы гарантировать нашим партнерам оптимальную производительность продукта.


 
Расскажите мне о вашем проекте
любые вопросы о вашем проекте, которые могут проконсультироваться с нами, мы ответим вам в течение 12 часов, спасибо!

Отправить сообщение

Отправить сообщение

Guangdong Winshare Thermal Technology Co, Ltd. Основанный в 2009 году, посвященный мощным решениям охлаждения для разработки, производства и технических услуг, посвященных тому, чтобы стать новым лидером управления тепловым энергетическим полем для этой миссии.

КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Телефон: +86-18025912990
Электронная почта: wst01@winsharethermal.com

Адрес

No.2 Yinsong Road, город Цинси, город Дунгуань, провинция Гуандун, Китай.
№ 196/8 Moo 1, район Нонг Кхам, район Си Рача, провинция Чонбури.
Copyright © 2005-2025 Guangdong Winshare Thermal Energy Technology Co., Ltd. Все права защищены