Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2023-12-01 Происхождение:Работает
Радиаторы являются одним из наиболее фундаментальных компонентов охлаждения электронного оборудования.Для любого источника тепла, который не может быть должным образом охлажден за счет собственного проводящего охлаждения и требует более эффективного охлаждения, чем радиатор, требуется радиатор, который отводит тепло от источника тепла и рассеивает его посредством более оптимизированной проводимости или конвекции.
Радиатор в основном состоит из основания и ребер.Основанием обычно является плоская поверхность, которая контактирует с источником тепла и распределяет тепло от горячей точки к ребрам.Ребра можно вырезать или придать им любую геометрическую форму, которая обычно перпендикулярна основанию для распространения тепла.Цель состоит в том, чтобы оптимизировать площадь поверхности радиатора, чтобы большая часть тепла передавалась и рассеивалась.
За редким исключением радиаторы изготавливаются из теплопроводного металла, чаще всего из алюминия.Благодаря теплопроводности 235 Вт/К на метр алюминий легкий и недорогой, что делает его идеальным для более легких и экономичных радиаторов.Медь также является популярным выбором.Хотя медь дороже и тяжелее, она может потребоваться для высокопроизводительных приложений из-за ее высокой теплопроводности 400 Вт/мК.
Наконец, инженеры обычно классифицируют радиаторы как имеющие «естественную» конвекцию или «вынужденную» конвекцию.Радиаторы с естественной конвекцией (пассивные) максимизируют площадь поверхности и проводят тепло без добавления активных компонентов.Радиаторы с принудительной конвекцией (активные) предназначены для использования таких компонентов, как вентиляторы и нагнетатели, которые нагнетают более холодный воздух через ребра, создавая турбулентность и повышая эффективность охлаждения радиатора.
Радиаторы на уровне платы можно штамповать или экструдировать.Штампованные радиаторы изготавливаются из листового металла, который подвергается прогрессивному процессу штамповки, при котором каждая металлическая штамповка добавляет деталей и функциональности по мере прохождения через штамп.Геометрия штампованных радиаторов разработана для конкретных типов электронных корпусов и обеспечивает оптимальную посадку и функциональность печатной платы.Эти радиаторы могут быть пассивными или активными, в зависимости от добавления вентиляторов, которые часто используются для увеличения воздушного потока по всей плате или системе.
Преимущество:
а.Идеально подходит для приложений с низким энергопотреблением (0–5 Вт)
б.Опции для быстрой и простой сборки
в.бюджетный
д.Масштабируемая большая емкость
е.Варианты каталога для всех видов упаковки
Недостаток:
а.Не подходит для приложений мощностью выше 5 Вт.
б.Ограничение по размеру, не более 50 мм.
в.Можно использовать только на одном устройстве — нельзя использовать для охлаждения нескольких источников тепла.
Экструдированный алюминий – один из самых популярных и экономичных методов производства.Размеры экструдированных радиаторов различаются в зависимости от применения: от меньших для приложений на уровне платы до больших для приложений средней мощности.Они могут быть предназначены для пассивного или активного охлаждения в зависимости от формы и расстояния между ребрами.Экструдированные радиаторы на уровне платы часто встречаются в таких корпусах, как BGA и FPGA.
Выбор правильного экструдированный радиатор во многом зависит от желаемого форм-фактора.Экструдированные радиаторы изготавливаются путем создания профильной формы, которая определяет плотность, расстояние и длину ребер, а также высоту и ширину основания.Размягченный алюминий вдавливается в форму, образуя длинный стержень, называемый необработанным стержнем, с тем же профилем и размерами, что и форма.Затем стержни разрезаются на меньшие стержни/прямоугольники стандартной формы или нестандартной длины.Далее они подвергаются механической обработке и отделке для создания индивидуальных радиаторов.Этот процесс быстрый, экономичный и масштабируемый;Вот почему многие люди при поиске решения в первую очередь рассматривают экструдированные радиаторы.
Преимущество:
а.Идеально подходит для приложений с низкой и средней мощностью.
б.Быстро и экономически эффективно
в.Масштабируемая большая емкость
д.Простая настройка
е.Цельная конструкция с ограниченным термическим сопротивлением.
Недостаток:
а.Не подходит для приложений с высокой мощностью.
б.Ограничения по размеру: не более 23 дюймов в ширину и 47 дюймов в длину.
в.Ограничения на отделку для больших размеров
Зачистка — это метод обработки материалов, изготовленных из цельного куска металла, при котором слои срезаются с верхней части основания.Слои складывают перпендикулярно основанию, и процесс периодически повторяется для создания ребер.Цельная конструкция снижает термическое сопротивление, поскольку между ребрами и основанием нет швов или материала.Этот процесс также обеспечивает высокую плотность ребер и их тонкую геометрию, что приводит к увеличению площади поверхности радиатора и улучшению характеристик теплопередачи.
В отличие от экструдированных радиаторов, радиаторы со скошенными ребрами не полагайтесь на инструменты и несколько шагов;вместо этого они используют режущий инструмент, что приводит к снижению затрат на оснастку, повышению гибкости проектирования и ускорению создания прототипов.
Преимущество:
а.Более эффективное охлаждение и лучшая производительность
б.Тонкие ребра и высокая плотность ребер
в.Сокращение затрат на пресс-форму
д.Экономичное производство меди
Недостаток:
а.Не подходит для приложений с высокой мощностью.
б.ограничение размера
в.Тонкие плавники могут быть более хрупкими
д.Не подходит для больших объемов
A радиатор с приклеенным ребром представляет собой сборку, состоящую из двух частей, состоящих из экструдированного или обработанного основания с канавками или желобами и ребрами, которые соединены теплопроводящим клеем, обычно кольцевым кислородно-кислородным соединением или сварным соединением.Чтобы улучшить структурную целостность и тепловые характеристики, эти конструкции иногда паяют для улучшения термического и механического соединения.
Ребра обычно штампуются из рулонной заготовки или вырезаются из тонкого листового материала, а основание обычно экструдируется, отливается под давлением или подвергается механической обработке.Основания также могут включать дополнительную тепловую интеграцию, например встроенные тепловые трубки или испарительные камеры, для еще большей производительности.Поддерживая большее количество и более длинные ребра и дополнительную настройку, склеенные радиаторы обеспечивают более высокую производительность и большую площадь поверхности при меньших габаритах.
Преимущество:
а.Меньшая занимаемая площадь, идеально подходит для приложений с ограниченным пространством
б.Высокие тепловые характеристики
в.Подходит для принудительной конвекции, нет ограничений по длине воздушного потока.
д.Близкое расстояние между ребрами
е.Высокое соотношение сторон плавника
ф.Простота интеграции и высокая гибкость конструкции
г.Сокращение затрат на пресс-форму
Недостаток:
а.Не подходит для применений с высокой вибрацией или ударами.
б.Его нельзя использовать, если требуется, чтобы тепловое сопротивление было ниже 0,01°C/Вт.
молния плавник Стек состоит из серии отдельных ребер из штампованного листового металла, которые складываются и застегиваются вместе с помощью блокировки.Длина ребер и зазоры варьируются в зависимости от штампа.Ребра можно закрыть, образуя ребристые каналы, или оставить открытыми для разнонаправленного потока воздуха в зависимости от требований применения.Пакеты ребер часто привариваются, паяются или покрываются эпоксидной смолой к основанию радиатора или тепловой трубке для достижения полной термической сборки.Соединение верхнего и нижнего ребер повышает механическую стабильность и делает радиатор более долговечным.Пакеты ребер молнии обеспечивают высокую степень гибкости конструкции и могут использоваться в высокоинтегрированных решениях с использованием целого ряда технологий: от встроенных и транспортных тепловых трубок и паровых камер до вентиляторов и больших систем.
Преимущество:
а.Высокие тепловые характеристики
б.Идеально подходит для принудительной конвекции.
в.Простота интеграции и высокая гибкость конструкции
д.Сокращение затрат на пресс-форму
е.меньший вес
ф.Может использоваться для повышения эффективности тепловых трубок.
г.Улучшение механической целостности
Недостаток:
Некоторые ограничения требований к низкому термическому сопротивлению
Сложенные плавники изготавливаются путем складывания металлических листов для создания различных геометрических форм с большей площадью поверхности.Хотя эти ребра можно использовать в различных технологиях, включая пластины с жидкостным охлаждением;они часто прикрепляются или припаиваются к основанию, образуя радиатор.
Преимущество:
а.Увеличенная площадь поверхности и эффективность плавников.
б.Высокая плотность теплового потока
в.Больше вариантов материалов
д.легкий вес
Недостаток:
а.Лучше всего, когда воздух подается непосредственно в радиатор.
б.Может повлечь за собой более высокие затраты
литой радиатор представляет собой цельную конструкцию.Они в первую очередь предназначены для крупносерийного производства в приложениях, чувствительных к весу, требующих превосходного качества поверхности или имеющих очень сложную геометрию.Эти решения достигаются путем заливки теплопроводного сплава в специальную форму почти идеальной формы, а затем легкой механической обработки и финишной обработки для получения конечного продукта.
Преимущество:
а.Идеально подходит для больших объемов и высокопроизводительных приложений.
б.Подходит для сложной геометрии.
в.Низкое или полное отсутствие термического сопротивления
Недостаток:
Высокая первоначальная стоимость разовой формы
Для разнообразных радиаторов, Уиншер Термал Energy обладает профессиональными возможностями настройки и разнообразными рынками применения, а также может настраивать охлаждающие продукты для различных систем для клиентов.А пока мы учтем множество факторов при проектировании радиатора и продолжим оптимизировать и совершенствовать конструкцию радиатора.Если у вас есть какие-либо вопросы о радиаторах или вам нужно решение для охлаждения, подходящее для вашего бизнеса, оставьте комментарий или свяжитесь с Winshare по электронной почте.