Пайка радиатора для двигателя

Ключевые функции

• Превосходное рассеивание тепла — паяное соединение металл-металл сводит к минимуму термическое сопротивление, повышая эффективность теплопередачи.

• Совместимость с несколькими материалами — поддерживает алюминий, медь, нержавеющую сталь и титан для различных применений.

• Надежный производственный процесс . Прецизионная пайка обеспечивает долговечность и структурную целостность.

• Гибкие возможности конструкции — адаптируются к различным конфигурациям систем воздушного и жидкостного охлаждения.

• Жидкостное охлаждение без утечек — технология быстрого уплотнения предотвращает утечки и повышает производительность.

Технология воздушного охлаждения

• Отсутствие теплового барьера между основанием и ребрами для повышения эффективности охлаждения.

• Быстрое и экономичное производство с гибкими возможностями проектирования.

• Надежная и стабильная работа при длительном использовании.

Технология жидкостного охлаждения

• Высокая надежность благодаря полностью герметичной паяной конструкции, не допускающей утечек.

• Быстрый процесс герметизации для превосходной долговечности.

• Доступны экономичные решения для приложений средней и высокой производительности.

Существенные соображения

• Рекомендуемые сплавы : 6060, 6063 и 6101 обеспечивают лучшие характеристики, чем 6082.

• Свойства алюминия : Экструдированный алюминий отжигается во время пайки, но после охлаждения восстанавливает 80% своей первоначальной прочности.

• Пайка смешанных материалов : алюминий, титан и нержавеющую сталь можно паять вместе. Медные основания с алюминиевыми ребрами требуют особых технологий.

• Ограничения по размеру : Максимальные размеры пайки составляют 600 x 1200 мм, для оптимальной производительности рекомендуется 450 x 800 мм.

Лучшие практики проектирования

Опорная пластина

• Возможна любая толщина, но для защиты рекомендуется использовать экструдированную U-образную форму с толстыми внешними ребрами.

• Минимальная деформация при пайке, в пределах стандартных допусков экструзии.

• Обработка на станке с ЧПУ легко применяется после пайки.

плавники

• Избегайте слишком высоких и тонких ребер для лучшей термической и механической стабильности.

• Чистый алюминий обеспечивает оптимальную теплопроводность и идеально подходит для автоматизированного производства.

• Наборные ребра — лучший выбор для производства средних и больших объемов.

• При необходимости плавники могут быть разной высоты и длины (может увеличиться стоимость).

Дополнительные соображения

• Спроектируйте основание для установки вентилятора без дополнительной механической обработки.

• Короткие и толстые ребра максимизируют эффективность охлаждения.

• Прорези в ребрах используются для увеличения турбулентности воздушного потока; поток воздуха выходит только спереди и сзади.

• Для пластин жидкостного охлаждения (LCP) учитывайте толщину покрытия для применений с высоким давлением.

• Трубки из нержавеющей стали рекомендуются для смешанных контуров или агрессивных жидкостей.