Тел.: +86-18025912990 |Электронная почта: wst01@winsharethermal.com
Блог
Pусский
Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2025-10-21 Происхождение:Работает
В Winshare Thermal мы работаем в авангарде мощной электроники, где современные системы постоянно расширяют границы плотности мощности. В частности, в критически важном секторе новой энергетики – включая электромобили (), крупномасштабные хранилища энергии и мощные преобразователи возобновляемой энергии – надежные, мощные устройства создают значительные тепловые нагрузки. Перегрев электромобилей – это не просто неудобство; это критический риск, который серьезно снижает производительность и резко сокращает срок службы основных компонентов.
Помимо чистой тепловой нагрузки, эти системы работают в исключительно сложных условиях. Они должны выдерживать постоянные механические нагрузки, в том числе высокочастотную вибрацию и резкие ударные нагрузки. Быстрые и частые циклические изменения температуры приводят к еще большей нагрузке на материалы, в то время как наружные установки (например, ветряные или солнечные электростанции) подвергаются воздействию агрессивных и влажных условий. Для Winshare Thermal решение по управлению температурным режимом должно быть одинаково надежным, спроектированным так, чтобы выдерживать и стабильно работать в условиях всех этих стрессовых факторов окружающей среды.
B. Winshare Thermal: специалисты по созданию высоконадежных решений для охлаждения
Компания Guangdong Winshare Thermal Technology Co., Ltd. является специализированным производителем, занимающимся разработкой и производством мощных решений для охлаждения. Наша основная миссия однозначно ясна: быть лидером в области управления температурным режимом в области новой энергетики. Мы понимаем, насколько высоки ставки: отказ системы охлаждения напрямую приводит к немедленному отказу оборудования, что приводит к дорогостоящим простоям, дорогостоящим заменам и нарушению эксплуатационной целостности.
Поэтому каждое решение по охлаждению, которое мы разрабатываем и производим, должно обладать двумя непреложными качествами: превосходной тепловой эффективностью и исключительной структурной надежностью . Наши продукты должны быть как механически устойчивыми, так и термически эффективными. Долговечность – это не роскошь; это фундаментальная необходимость. Наш опыт основан на разработке тепловых продуктов, рассчитанных на длительный срок службы и обеспечивающих стабильную производительность даже в самых тяжелых условиях эксплуатации.
Погрузитесь глубже: подход Winshare Thermal к средам с множеством стрессов
Стандартный вентилятор и готовый радиатор не подходят для решения этих задач. Компоненты высокой мощности требуют профессионально разработанных решений. Производственная философия Winshare Thermal напрямую направлена на устранение этих одновременных разнонаправленных напряжений:
| Тип фактора стресса | Пример сценария | Основной риск для стандартного радиатора | Решение Winshare Thermal для холодной ковки |
| Механический | Езда на электромобиле по пересеченной местности, вибрация двигателя. | Усталостное разрушение, микротрещины в клеевых соединениях. | Монолитная конструкция, высокая плотность материала, собственная усталостная прочность. |
| Термальный | Быстрые циклы зарядки/разрядки в накопителе энергии. | Несоответствие температурного расширения, нагрузка на паяные соединения. | Структура без пустот, единая целостность материала для стабильного теплового пути. |
| Относящийся к окружающей среде | Воздействие преобразователя прибрежной ветряной турбины. | Коррозия, деградация поверхности, снижение эффективности теплопередачи. | Прецизионная обработка поверхности, контролируемая чистота материала при производстве. |
A. Процесс холодной ковки и технологическая закалка в Winshare Thermal
Холодная ковка — краеугольный камень специализированной технологии производства Winshare Thermal. Этот процесс точно формирует необработанный металл при температуре окружающей среды за счет применения огромного давления. 5 Мы тщательно выбираем алюминий высокой чистоты () или медь () из-за их превосходной теплопроводности и присущих свойств упрочнения. АЛ1070 С1100
Наш процесс холодной ковки отличается беспрецедентной точностью:
Сначала мы готовим специальную высокоточную матрицу, разработанную нашей командой опытных инженеров. Затем мощный гидравлический пресс точно вдавливает предварительно вырезанную металлическую заготовку в полость матрицы. Это давление одновременно формирует сложную геометрию плавников и основание за одну быструю интегрированную операцию. Важно отметить, что весь этот процесс происходит ниже температуры рекристаллизации металла, что имеет основополагающее значение для улучшения свойств материала.
Детали процесса: Термическая ковка Winshare с зернистой структурой
Этот метод намеренно вызывает деформационное (или деформационное) упрочнение материала.6 Приложенное давление заставляет внутреннюю структуру зерен металла выравниваться и уплотняться. Это уплотнение жизненно важно; он полностью устраняет внутренние дефекты, такие как захваченные газы, пузырьки воздуха или микроскопическую пористость, характерную для других методов. Конечный компонент представляет собой плотную монолитную структуру, обладающую превосходной прочностью и гораздо более устойчивую к механической усталости и разрушениям, чем детали, изготовленные методом литья.7
Исключительная структурная прочность, достигнутая с помощью процесса холодной ковки Winshare Thermal, напрямую приводит к превосходным термическим характеристикам. 8 В отличие от стандартных пористых охлаждающих компонентов, которые могут удерживать тепло, наши плотные монолитные конструкции без пустот устраняют внутреннее тепловое сопротивление, обеспечивая полную реализацию высокой теплопроводности выбранного материала (например, меди) по всему компоненту. ~400 Вт/м ⋅ К
Цельная конструкция, в которой основание и ребра представляют собой единый кусок металла , является определяющим преимуществом. Это устраняет потенциальные точки отказа, часто встречающиеся в решениях, использующих конструкции со связанными ребрами или паяными ребрами, в которых используются материалы теплового интерфейса. Эти традиционные соединения могут со временем разрушаться и подвержены усталостному разрушению при постоянной вибрации или термоциклировании. Холодная ковка Winshare Thermal полностью устраняет эту переменную, гарантируя стабильный и высокопроизводительный тепловой путь на протяжении всего срока службы системы.
Погружение глубже: холодная ковка в сравнении с традиционными методами соединения – термический взгляд Winshare
| Метод изготовления | Метод соединения ребра с основанием | Уязвимость к вибрации/усталости | Термическая надежность с течением времени |
| Winshare Термическая холодная ковка | Монолитный (цельный) | Минимальный; отличная усталостная устойчивость. | Стабильный; отсутствие деградации интерфейса. |
| Склеивание (эпоксидная смола) | Клеевой слой (эпоксидная смола) | Высокий; эпоксидная смола может треснуть или расслаиваться. | Умеренный; Термическая стойкость эпоксидной смолы может увеличиться. |
| Пайка/Пайка | Металлический заполнитель | Умеренный; Концентрация напряжений в суставах высока во время термических циклов. | Умеренный; Качество соединения во многом зависит от контроля процесса. |
А. Достижение сложной геометрии и высоких соотношений сторон посредством холодной ковки Winshare Thermal
Возможности холодной ковки Winshare Thermal очень универсальны и позволяют создавать сложные, нелинейные ребристые структуры – решающее преимущество перед экструзией, которая ограничивается линейными двумерными профилями. Наш процесс холодной ковки позволяет создавать сложные 3D формы, в том числе радиальные, штыревые или нестандартные, точно соответствующие требованиям применения.
В частности, этот процесс обеспечивает плавники с большим удлинением , то есть плавники, которые являются исключительно высокими по сравнению с их шириной. Мы можем достичь соотношения сторон до 50:1 . Это имеет решающее значение для максимизации площади поверхности теплообмена в минимальном объеме, что позволяет нашим клиентам проектировать меньшие, но значительно более мощные системы.
B. Преимущество штыревой и радиальной конструкции производства Winshare Thermal
Winshare Thermal обычно производит радиаторы холодной ковки в конфигурациях со штыревыми или радиальными ребрами , используя их оптимальные характеристики воздушного потока.
Оптимальная конфигурация ребер для воздушного потока:
Теплоотводы со штыревыми ребрами: они имеют цилиндрические или эллиптические штифты, обеспечивающие максимальную площадь поверхности и высокую эффективность в условиях всенаправленного воздушного потока. Они работают исключительно хорошо, даже когда поток воздуха не идеально выровнен, что делает их идеальными для плотно упакованной электроники, где движение воздуха может быть турбулентным.
Радиальные радиаторы: Наши круглые ребра обеспечивают равномерное рассеивание тепла наружу от центрального источника. Они обычно используются в мощном светодиодном освещении и компактных контроллерах двигателей, обеспечивая равномерное распределение тепловой нагрузки.
Эти сложные конструкции не могут быть достигнуты экономично или с такой же структурной целостностью путем экструзии или зачистки. Процесс холодной ковки Winshare Thermal уникальным образом обеспечивает преимущества в производительности сложной геометрии и непревзойденную надежность цельного компонента.
IV. Разработано для экстремальных условий: целевые области применения Winshare Thermal для изделий холодной ковки
Наши холоднокованые радиаторы тщательно разработаны для тех секторов, где отказ просто недопустим. В своей сфере применения Winshare Thermal использует преимущества структурной целостности и производительности, присущие этому специализированному методу производства.
Автомобильный сектор предъявляет самые строгие требования к надежности. Холоднокованые решения Winshare Thermal для контроллеров электромобилей и аккумуляторных систем разработаны так, чтобы выдерживать постоянные удары и вибрацию, сохраняя тепловое контактное давление без ухудшения качества. Это обеспечивает продление срока службы и стабильную работу инверторов и аккумуляторных блоков.
Winshare Thermal Angle: Мы являемся ключевым поставщиком для таких ведущих компаний, как BYD Company Limited. .Наша глубокая приверженность качеству подтверждается строгим соблюдением автомобильного стандарта качества TS16949 , что означает, что наши процессы соответствуют признанным во всем мире передовым практикам автомобильного производства, обеспечивая качество без дефектов и долговечность.
Преобразователи энергии в ветровых и солнечных установках работают в условиях постоянного сурового воздействия окружающей среды, подвергаясь экстремальным и быстрым температурным циклам. Долговременная структурная целостность, присущая нашим холодноштампованным материалам, эффективно предотвращает образование усталостных микротрещин, обеспечивая сохранение эффективности и бесперебойной работы преобразователя на протяжении десятилетий эксплуатации.
Winshare Thermal Angle: Наш обширный портфель продуктов напрямую отвечает этим критическим потребностям. Мы специализируемся на надежных решениях для охлаждения ветроэнергетических преобразователей и фотоэлектрических инверторов , сотрудничая с такими лидерами отрасли, как Sungrow Power Supply , демонстрируя наши проверенные возможности на этом жизненно важном рынке инфраструктуры.
ESS являются основой современной энергосистемы, компоненты которой подвергаются высоким и устойчивым тепловым нагрузкам. Оборудование для обеспечения качества электроэнергии, такое как статические компенсаторы реактивной мощности ( SVG ), требует исключительно надежного охлаждения для управления быстрыми скачками мощности. Холоднокованые радиаторы Winshare Thermal обеспечивают необходимую термическую устойчивость и механическую стабильность для безопасного и стабильного управления этими переходными процессами высокой мощности.
Изготовление компонента — это всего лишь один шаг. В Winshare Thermal достижение истинной, бескомпромиссной надежности требует тщательной инженерной проверки и анализа перед началом производства.
Ценностное предложение Winshare Thermal выходит далеко за рамки нашего производства. Наше основное конкурентное преимущество заключается в нашей элитной инженерной команде , в которую входят специалисты, ранее работавшие в «трех крупнейших тепловых компаниях мира» и обладающие обширным опытом обслуживания ведущих 500 мировых клиентов. Для анализа всего проекта мы используем подход, основанный на данных.
Мы предоставляем комплексную поддержку при проектировании, гарантируя, что каждое решение, изготовленное методом холодной ковки, будет работать точно так, как прогнозируется, и надежно в конкретных, часто суровых условиях эксплуатации клиента.
Winshare Thermal использует сложные аналитические инструменты для прогнозирования и устранения потенциальных точек отказа до начала производства.
Императив механической валидации:
| Тип анализа (тепловые возможности Winshare) | Детали и функции | Почему это важно для надежности холодной ковки |
| Механика напряжений и конструкций ( МКЭ ) | Анализ методом конечных элементов ( FEA ) для расчета статических нагрузок и деформаций. | Обеспечивает, чтобы монолитное основание радиатора оставалось идеально ровным при монтажном давлении и рабочих нагрузках, сохраняя оптимальный тепловой контакт. |
| Анализ усталости | Прогнозирует срок службы компонентов при постоянных или циклических механических/тепловых нагрузках. | Решающее значение для электромобилей и ветряных турбин; определяет, сколько термических циклов может выдержать компонент, прежде чем растрескается. |
| Анализ вибрации и ударов | Модальный анализ и переходное динамическое моделирование. | Проверяет, что монолитная конструкция без сбоев выдерживает резонансные частоты и физические воздействия. |
| Индивидуальный дизайн пространства | Оптимизация плотности и геометрии ребер для конкретных корпусов. | Использует гибкость холодной ковки для максимизации производительности при чрезвычайно ограниченных или уникальных размерах продукта. |
О нашей непоколебимой приверженности инновациям свидетельствует наше партнерство по созданию рабочих станций для выпускников с Южно-Китайским технологическим университетом. .Это сотрудничество гарантирует, что мы постоянно разрабатываем новые технологии теплопроводности и развиваем будущие таланты в области исследований и разработок .
Мы поддерживаем обширную базу данных накопленных результатов производительности («большие данные»), которая используется для критической проверки. Это позволяет нам постоянно совершенствовать наши имитационные модели, замыкая цикл между прогнозированием конструкции и реальной производительностью. Это эмпирическое подтверждение является окончательной гарантией долгосрочной надежности наших решений, изготовленных методом холодной ковки.
A. Бесшовная интеграция и ускоренный процесс
Winshare Thermal позиционирует себя как интегрированное продолжение НИОКР и цепочек поставок наших клиентов. Мы оптимизируем весь процесс, чтобы максимизировать эффективность и ускорить выход на рынок.
Наш четырехэтапный процесс работы с клиентами, оптимизированный для скорости и точности, обеспечивает быстрое выполнение проекта:
Загрузить файл САПР: немедленное начало проекта и сбор данных.
Анализ предложения и дизайна: быстрая обратная связь DFM (Проектирование для технологичности) от наших опытных инженеров.
Подтверждение заказа: Производство начинается с использованием проверенных процессов холодной ковки с контролем качества.
Детали отгружаются: своевременная доставка готовой, высоконадежной продукции.
Выбор технологии холодной ковки Winshare Thermal означает стремление к беспрецедентной долгосрочной производительности. Первоначальные инвестиции в надежное решение, изготовленное методом холодной ковки, оправданы его значительно увеличенным сроком службы, значительным снижением количества отказов в эксплуатации, меньшими затратами на гарантию и превосходной эксплуатационной стабильностью. Для критически важных систем истинная ценность надежности намного перевешивает первоначальную экономию средств от более дешевых и менее долговечных альтернатив. Мы сотрудничаем с клиентами, обеспечивая специализированную инженерную поддержку на протяжении всего цикла разработки продукта.
Для мощной электроники, работающей в самых суровых условиях, управление температурным режимом должно быть бескомпромиссным. Решения должны выдерживать постоянные нагрузки — термические, механические и экологические. Холоднокованые радиаторы Winshare Thermal дают окончательный ответ, обеспечивая непревзойденную тепловую эффективность, основанную на исключительной структурной долговечности.
Процесс холодной ковки, являющийся основной функцией Winshare Thermal, позволяет постоянно получать плотные монолитные компоненты. . Это устраняет присущие пористым отливкам или шарнирным узлам недостатки, гарантируя, что высокая теплопроводность выбранного материала полностью и надежно используется на протяжении всего срока службы компонента.
Winshare Thermal — важный партнер в области высоконадежного охлаждения. Мы сочетаем самые современные производственные процессы (включая холодную ковку, FSW , вакуумную пайку, заточку ребер и т. д.) с глубоким инженерным анализом. Наш опыт в области механических и термических испытаний, строго подкрепленный сертификацией TS16949 , гарантирует превосходное качество. Мы поставляем индивидуальные, надежные решения для охлаждения, которые созданы для обеспечения бесперебойной работы будущей новой энергетики и критически важной электроники.
