Полное руководство по производству жидких холодных пластин

В отраслях, начиная от электромобилей до центров обработки данных, жидкие холодные пластины необходимы для управления теплом в мощных системах. Понимание их производственного процесса является ключом к выбору надежных и эффективных решений охлаждения. Это руководство разрушает, как изготавливаются жидкие холодные пластины, их применение и почему партнерство с такими экспертами, как Guangdong Winshare Thermal Technology Co., Ltd. гарантирует оптимальную производительность.

Что такое жидкая холодная тарелка?

Жидкая холодная пластина - это теплообменник, предназначенный для передачи тепловой энергии от электронных компонентов в циркулирующую охлаждающую жидкость. В отличие от традиционного воздушного охлаждения, жидкие системы предлагают 3-5-кратные теплопроводности , что делает их идеальными для критически важных применений, таких как:

1. Аккумуляторы электромобилей : предотвращение термического сбежания в литий-ионных пакетах.

2. Производство полупроводников : охлаждение чипов высокой плотности во время тестирования.

3. аэрокосмические системы : поддержание стабильности в авионике в экстремальных условиях.

Ключевые этапы в производстве жидких холодных пластин

Этап 1 - Дизайн и выбор материала

Процесс -процесс начинается с моделирования вычислительной динамики жидкости (CFD) для моделирования тепла и падения давления. Выбор материала зависит от оперативных потребностей:

1. Алюминий : легкий и экономичный для общего назначения охлаждения.

2. Медь : превосходная теплопроводность для сценариев с высоким содержанием нагрева.

3. нержавеющая сталь : устойчивая к коррозии для суровых сред (например, морские применения).

В Guangdong Winshare Thermal Technology Co., Ltd. наши инженеры используют расширенное программное обеспечение, такое как Ansys Fluent для оптимизации геометрии канала, обеспечивая равномерное охлаждение с минимальной мощностью для насоса. Мы сотрудничаем с Университетом технологий Южно-Китай, чтобы управлять современными дизайнерскими инновациями, адаптированными к вашим конкретным потребностям.

Стадия 2 - точная обработка каналов потока

Каналы потока протянуты или фрезерованы в металлическую подложку с использованием обработки с ЧПУ или химического травления . Ключевые соображения включают:

1. Глубина канала : более глубокие каналы увеличивают объем охлаждающей жидкости, но снижают целостность конструкции.

2. Шероховатость поверхности : более плавные стены минимизируют турбулентность и потерю давления.

Для сложных конструкций (например, Serpentine или MicroChannel Patterns) мы используем лазерную сварку , чтобы связать несколько слоев без ущерба для утечки. Наши сертификаты ISO 9001: 2008 , ISO 14001: 2004 и TS16949 гарантируют, что каждый шаг соответствует стандартам высочайшего качества.

Этап 3 - методы сборки и соединения

Компоненты, такие как входные/выходные порты и коллекторы , сварки или приготовлены к холодной пластине с использованием таких методов, как:

1. Вакуумный пайнг : создает сильные, без пустого суставов для систем высокого давления.

2. Сварка трения : идеально подходит для алюминиевых сплавов, требующих устойчивости к усталости.

В Guangdong Winshare Thermal Technology Co., Ltd. наши самые современные объекты обеспечивают допуски на выравнивание 5 мкм во время сборки, что имеет решающее значение для поддержания гидравлической эффективности.

Этап 4 - тестирование утечки и контроль качества

Каждая холодная пластина проходит строгое тестирование, чтобы обеспечить ее надежность:

1. Испытание на утечку гелия : обнаруживает дефекты, до 1 × 10⁻⁶ мбар · л/с.

2. Цикл давления : имитирует более 10 000 рабочих циклов для проверки долговечности.

3. Тестирование тепловых характеристик : измеряет коэффициенты теплопередачи при реальных нагрузках.

Наша команда QA предоставляет подробные отчеты, включая кривые расхода в зависимости от температуры , чтобы подтвердить соответствие ASME , ISO или стандарты для конкретных клиентов.

Применение жидких холодных пластин в разных отраслях промышленности

Жидкие холодные пластины необходимы в различных секторах, например:

1. Возобновляемая энергия : охлаждающие солнечные инверторы и преобразователи ветряных турбин.

2. Медицинские устройства : обеспечение стабильных температур в МРТ -машинах и лазерных системах.

3. защита : поддержание надежности в радатном и направленном энергии.

Почему выбирают Guangdong Winshare Thermal Technology Co., Ltd.?

С более чем 15 -летним опытом в области теплового управления Guangdong Winshare Thermal Technology Co., Ltd. предоставляет:

1. Пользовательские конструкции : адаптировано к вашему расходу, следом и тепловым требованиям.

2. R & D Excellence : наша специализированная команда исследований и разработок и лаборатория теплопередачи. Непрерывная инновация в термических решениях.

3. Средняя поддержка : от анализа CFD до службы после продажи, мы обеспечиваем бесшовную интеграцию и долгосрочную производительность.

Наше сотрудничество с Технологическим университетом Южно-Китай укрепляет нашу способность разработать передовые технологии теплового управления. Доверившись лидерами отрасли, такими как Fujitsu , SunPower , Sea Control и BYD , мы стремимся предоставить высокопроизводительные решения охлаждения для ваших уникальных потребностей.

Заключение

Жидкие холодные пластины жизненно важны для современного теплового управления, но их производительность зависит от точного производства. Расстанавливая приоритеты материалов, точную обработку и строгое тестирование, Guangdong Winshare Thermal Technology Co., Ltd. обеспечивает прохладу под давлением ваших систем. Свяжитесь с нашей командой сегодня, чтобы обсудить, как наши жидкие холодные пластины могут оптимизировать эффективность и долговечность вашего приложения.

Давайте расти вместе и предоставим инновационные решения для управления термическим управлением для завтрашних задач.