Время публикации: 2023-09-25 Происхождение: Работает
В сфере силовой электроники, охватывающей системы управления, преобразования, привода, передачи сигналов и новые отрасли, такие как новая энергетика (включая охлаждение автомобильных аккумуляторов с новой энергией, ИБП, системы хранения энергии, большие серверы, фотоэлектрические инверторы и SVG/SVC). приложения), стремление к высокой эффективности, низкому уровню шума и стабильной работе при низких температурах имеет первостепенное значение.Однако из-за ограниченного пространства рассеивание тепла часто становится серьезной проблемой при разработке идеального продукта.В таких сценариях технология жидкостного охлаждения, в основном пластины водяного охлаждения, становится предпочтительным решением для эффективного управления температурным режимом.
Комплексная система пластин с водяным охлаждением состоит из нескольких ключевых компонентов, каждый из которых жизненно важен для процесса охлаждения.Эти компоненты включают в себя:
1. Блок с водяным охлаждением: Сердце системы, этот металлический блок, обычно изготовленный из меди или алюминия, имеет сложные внутренние каналы для воды.Он вступает в прямой контакт с компонентом, например процессором, и поглощает выделяемое тепло.
2.Циркулирующая жидкость: Основная функция циркулирующей жидкости — поглощать и эффективно отводить тепло компонента.Его высокая способность поглощения тепла гарантирует, что колебания температуры остаются минимальными.
3. Водяной насос: Насос предназначен для продвижения циркулирующей жидкости по системе.Поскольку жидкость поглощает тепло от процессора в блоке с водяным охлаждением, она откачивается, позволяя свежему соку с более низкой температурой продолжать процесс охлаждения.
4. Водопровод: Соединяя водяной насос, водоохлаждаемый блок, а иногда и резервуар с водой или теплообменник, водопровод образует замкнутый канал для циркулирующей жидкости.Он должен поддерживать герметичный путь циркуляции, предотвращая любые утечки.
Пластины с водяным охлаждением имеют различные конструктивные формы, каждая из которых отвечает конкретным потребностям в охлаждении:
1. Процесс пайки: Этот процесс идеально подходит для сценариев с высокой плотностью теплового потока и включает в себя сварку компонентов в газонепроницаемой среде.В этом процессе обычно используются медь или алюминиевые материалы 1-й и 3-й серий.
2. Процесс заглубления труб: Этот метод, подходящий для односторонней установки устройств, предполагает сплющивание медных трубок и их одновременное фрезерование с алюминиевыми пластинами.Это максимизирует теплопроводность медных трубок, сохраняя при этом общую легкость конструкции.
3. Процесс сварки труб: Этот процесс подходит при использовании медных пластин и трубок.Это уменьшает толщину пластины, что приводит к снижению веса.
4. Процесс двустороннего зажима: Этот простой и экономичный процесс предполагает установку устройства с обеих сторон пластины.Часто используются алюминиевые пластины и трубки из алюминия, меди или нержавеющей стали.
5. Процесс сварки трением: Используя передовые технологии аэрокосмической промышленности, сварка трением (FSW) образует каналы потока непосредственно на медных или алюминиевых пластинах.Он отлично подходит для применений с высокими требованиями к надежности, повышенной плотностью теплового потока и сложной конструкцией каналов потока.На подложке создаются канавки, которые герметизируются посредством пайки, диффузии или сварки трением.
Пластины с водяным охлаждением в отрасли терморегулирования в основном используют четыре метода формирования водяных каналов:
1. Тип подземной трубы: Этот метод включает в себя фрезеровку канавок на станке с ЧПУ в пластинах из алюминиевого сплава, вставку в эти канавки медных труб и заполнение всех зазоров теплопроводящим клеем.
2. Тип вакуумной пайки: Обработка на станке с ЧПУ создает необходимую форму канала для воды алюминиевых пластин.Крышка помещается над каналом для воды, между крышкой и алюминиевой пластиной наносится припой, и узел запекается в вакуумной печи для пайки.
3. Тип канала для электронно-лучевой сварки: Обработка на станке с ЧПУ превращает алюминиевую пластину в водный канал.Аналогично обрабатывается крышка, закрывающая водяной канал, а затем приваривается электронно-лучевой сваркой.
4. Тип водяного канала для сварки трением с перемешиванием: Обработка на станке с ЧПУ формирует водный канал на алюминиевой пластине и изготавливает соответствующую крышку.Эти компоненты собираются, а для их соединения используется сварка трением с перемешиванием, обеспечивающая надежное уплотнение.
Пластина водяного охлаждения — это устройство, используемое для отвода тепла.Его принцип заключается в использовании высокой теплопроводности воды для проведения тепла от источника рассеивания тепла к пластине водяного охлаждения, а затем рассеивания тепла через поверхность рассеивания тепла пластины водяного охлаждения.Панели с водяным охлаждением обладают преимуществами высокой эффективности, бесшумности и надежности и широко используются в электронном оборудовании, промышленном оборудовании и других областях.
Winshare Thermal является ведущим производителем радиаторов с водяным охлаждением, предлагая профессиональные возможности настройки и адаптация решений по охлаждению для разнообразных применений.Если у вас есть какие-либо вопросы о охлаждающих пластинах или вам требуется индивидуальное решение для охлаждения, напишите в комментариях или по электронной почте, чтобы связаться с Winshare.
Паярная тарелка Медная труба пластина Пламя сварки Сварная пластина трения